生产主管工作职责范围（通用29篇）
1.全面负责冲焊车间工作，接收生产计划，编制制造命令，并进行生产跟踪
2.负责冲焊车间生产异常处理，对生产过程中发生的重要异常进行分析，提出解决方案，并及时上报分公司厂长
3.车间安全隐患的排查工作，按照相关文件要求及时现场整改，排除安全隐患
4.生产产品质量控制，对生产过程中，或客户方出现产品质量及时遏制分析，并落实解决
1、全面负责生物柴油车间的安全生产管理工作，严格执行公司及车间制定的各项规章制度。
2、负责车间所有员工的生产、工艺、绩效、安全环保工作管理，负责本车间的设备日常维护工作。
3、监督检查本车间员工的劳动用品使用和持证上岗情况。
4、在技术总工的指导下，完成公司技改项目的设备、配套建设等管理工作。
5、负责新员工的班组安全教育，并对新员工进行班组工艺技术基本操作技能培训和考核。
6、定期召开车间工作会议，并督促相关人员落实会议工作。
7、负责监督规范车间所有人员的操作记录管理情况。
8、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，确保安全生产。
9、负责组织生产现场管理工作，抓好劳动防护管理、措施和计划。
10、做好生产统计核算基础管理工作，原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性。
11、负责做好生产调度管理工作平衡用电、节约能源。
12、抓好物料的损耗统计，必须做到“有因必补无因不批”的原则。监控生产运行过程，确保安全生产。
审核每日、周、月车间各类生产处理报表。组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作的开展。
1.做好上级完成安全生产报表、台账信息的汇总与编制;
2.汇总编制本公司安全队伍人员名单及相关职业资格证书的信息收集、整理汇总工作;
3.做好上级落实节假日、重要节点、台汛期间值班方案组织及保障工作;
4.做好上级做好各类安全检查、调研等路线的迎检编排;
5.做好上级做好安全物资的统计、保养及日常管理发放工作;
6.做好安全会务准备工作，撰写会议纪要和信息简报及安全影像资料记录及整理;
7.参与公司组织的各类安全活动、培训、演练等并配合上级完成评估的撰写工作;
8.对检查小组开展安全检查中发现的问题，形成检查报告并跟踪督促整改闭环形成工作档案;
9.参与部门培训，和推广安全工作先进并做好安全教育记录;
10.完成领导交办的其他工作。
1、全面管控整个车间的各项事宜，组织实施车间生产任务达成。
2、生产全程管控，规范生产流程，确保安全有序生产。
3、致力于生产效率的提升及生产工艺的改进，降低生产成本。
4、车间设备管理，工治具的管理和保养。
5、推进车间5S管理，打造整浩高效的生产环境。
6、制定有效的措施管控车间物料，减少人为损失。
7、负责整个生产团队的建设，不断提升员工的品质意识及工作手法。
8、指导下属工作开展，完成领导临时安排其它的工作。
9、负责食品产品的开发及制程的改进与完善;
10、执行试验研究工作程序和完成有关文件;
11、现有产品品质管理，产品品质改善;
12、产品品质稳定性、安全性等方面工作;
13、完成上级领导交代的任务。
1、负责生产车间现场管理、设备维护、物料管理及生产计划;
2、负责生产数据统计分析，及时跟进退货、跟单、物耗、费用、成本等的统计;
3、及时反馈问题，车间出现问题及时整改，提升效率;
4、上级领导安排的其他任务。
正确传达副总和总经理指示，将公司政策、资源落实
组织制定职责范围内的相关规章制度和作业标准,经批准后监督执行
全面协调车间的人员管理及各项生产活动
根据生产管理部生产计划,安排和控制生产作业进度，确保及时发货满足销售需求
负责落实执行企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查
生产现场3Q6S管理和日常检查,对检查出的问题不定期召开会议,对车间持续改进的问题跟踪检查
跟踪生产情况,产品需求,生产过程,产值目标等按时完成生产目标,根据销售订单要求合理安排生产计划进行人员预算
及时对生产异常做出反映,发现问题及时追踪,并提出合理建议
不定期对车间工艺检查,并对不良事项改善和进度跟踪
参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施
对生产中各项数据,如生产日报表,不良品统计表,停线报告进行分析.
1、根据公司战略发展，组织制定公司年度质量目标、计划，并负责实施;
2、规划并完成组织生产目标;
3、组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标;
4、组织公司质量认证体系的建立、实施与维护;
5、协调生产管理团队的工作;
6、根据生产组装流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务;
7、负责本部门员工队伍建设并监督下属员工的工作目标执行情况。
1、组织建立和完善生产指挥系统，制定生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。
2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。
3、组织定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。
4、根据生产需求，编制物资需求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。
5、负责执行管理制度、确保人身安全和设备运行正常。
6、设置并实施产品的生产进度、生产和流程。
7、指导相关操作人员对设备进行安全操作。
8、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施。
9、与其他部门协作并保证高效的生产效率。
1.按照生产计划每日定岗产线员工，保证计划机器按时完成。
2.监督，指导，培训员工100%按照SOP要求进行作业，控制生产过程质量;
3.及时识别并且汇报安全风险;
4.及时识别并且反馈异常(包括缺料，设备异常，人员分配等);
5.提升员工的多技能;
6.保持产线整洁，识别产线改善机会;
7.必要时顶岗;
8.培训新员工;
1、随时掌控需求产能和实际产能，调整人力分布，保持产能平衡，按照计划节点准时报交；
2、协调和推进相关部门对产品和加工工艺的改进完善，提高加工制造的自动化程度和防错防呆措施，提升产品加工一次合格率；
3、物料管理、制品管理、耗材管理和工装治具管理；
4、跟进新产品的试产工作，把发现的问题及时反馈给技术和工艺部门，并提出改进意见；
5、能根据KPI指标及时调整工作重点和现场管理；
6、负责部门人员的绩效制定、考核、评价及人事关联事务的处理；
7、负责月度生产PPT的输出。
工作职责:
1.熟悉目前的质量管理体系中生产相关的程序文件/工程制度/记录表单，以确保相关要求在后续的生产行为中能贯彻实施。
2.接受及评审各方的《生产需求订单》的`交付日期，向需求方实时更新订单完成进度。
3.综合5大生产要素输出《生产排程》，组织生产作业，确保订单交付率/质量合格率/成本控制率/及作业安全。
4.跟进生产制程，针对制程中的问题能及时有效主导生产与QA和工艺工程师沟通。
5.主导下属生产人员的出勤异常/绩效考核/的其它异常反馈。
6.维护《生产周报》真实客观的反馈一周的生产信息。
7.负责生产员工技能培训/车间级安全教育培训及其它类培训
8.维护及持续改进车间6S。
9.主动积极的提出相关改善措施。
10.对超出权责范围以外无法处理的问题能及时上报以寻求资源。
11.协助生产经理处理其它事宜
职位要求:
1.大专以上学历，专业不限；2年及其以上生产主管管理经验，有医疗器械工作经验者优先
2.有精益生产经验者优先
3.有正确的思想价值观；
4.积极主动；
5.能承受一定的压力
6.有安全员证书优先
生产主管工作职责6
1、根据市场需求计划和经济生产原则等编制生产计划，并组织计划评审；
2、检查生产运营实际，掌握生产进度，作好生产资源的组织、协调、分配工作，确保生产计划的完成；
3、根据生产需求，编制物料需求计划，并督促实施，及时联系解决生产缺口物资；
4、负责编制各期生产计划、设备/工装模具检修计划、生产部门用人计划、人员教育培训计划并在审批后组织实施；
5、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报公司高层；
6、负责生产劳动定额(计件)、消耗定额(车间损耗)、劳动纪律等数据的统计上报和改善监督；
7、负责生产例会的组织实施；
8、做好文明生产和安全生产工作；
9、负责所属员工的管理、教育、工作。
1、统筹并督导装配科生产工作，对未达成产量进行原因分析，协助处理生产过程中遇到的异常情况;
2、 按照生管提供的生产计划，分解为本科日计划;统筹安排部门人员配置、生产设备;保证产能达成;
3、及时统计生产数据，保证数据的准确性和及时性;
4、负责下属班组的日常管理工作，检查下属各班组的工作任务执行情况并进行适时考核，统筹部门培训工作;
5、强化员工安全意识，确实做到安全生产。
6、服从公司领导的工作安排，完成上级领导交待的各项任务;
1、负责厂区生产、质量、安全、环保、卫生、培训(生产人员)、消防及设备的管理。
2、制定组织实施生产计划和生产指标，检查生产工作，确保生产任务的完成。
3、根据生产计划核定人员需求、规划拟定人员编制，保证生产人员成本最优化;
4、 负责生产中的技术和质量保证工作、工艺改进工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。
5、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材物料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。
6、按TS16949、安全标准化、汽车零件生产相关要求实施生产
1. 负责部门管理制度、工作标准、业务流程的建立、完善和监督执行;
2. 根据公司年度经营计划，制定部门年度工作目标，引领团队达成目标和完成工作计划;
3. 负责做好公司生产组织和调度工作，提升生产实现与生产计划的匹配与协调能力，确保生产计划顺利完成;
4. 负责及时跟踪、掌握生产计划执行进度，分析影响因素，协调生产车间的计划安排、作业组织和资源配置;
5. 负责公司生产统计和指标完成情况分析，组织生产车间提出改进方案并监督落实;
6. 负责公司生产设备、动力、能源的归口管理和设备检修工作，确保设备、动力满足产品生产需求;
7. 负责建立并完善公司设备管理档案和管理体系，制定设备维修保养制度和设备操作规范并组织实施;
8. 负责组织设备外修和生产设备的选型、鉴定和验收工作;
9. 关注新设备、新生产技术的变化信息，提出生产技术和设备的更新建议;
10. 负责对生产系统的生产、工艺、质量、成本、物料等各项管理工作进行系统协调，提高现场管理效能;
11. 负责指导生产现场对生产各要素的管理与控制，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产;
12. 负责组织公司生产工艺流程优化和工艺方法改进方案的实施，参与技改项目验收，改进生产手段，挖掘生产潜力;
13. 参与生产系统工时定额的会审，提出劳动力配置、调整和优化建议，实现降本增效;
14. 负责组织对本部门人员的业务指导和培训工作，建设人才梯队，培养和发展骨干员工;
15.完成上级领导交办的其他任务。
1、有效地方案、组织、掌握生产过程，确保生产运作中各项指标的完成和团队管理的有效运作。
2、确保完成生产方案，确保领用的'原材料、产出的半成品和成品账实相符。
3、生产人员的支配，岗位培训考核。
4、生产每日报表汇总跟进，现场生产进度、质量、人员的监管。
5、成本掌握，降低损耗、削减铺张，提升效率。
1、负责生产车间的整体管理工作，包括人员、质量、安全及设备的管理，确保各指标的完成;
2、负责根据公司生产计划与进度，合理安排车间各岗位工作的开展，组织实施公司下达的生产计划，及时全面完成生产任务;
3、参与制定、修改公司生产管理制度，并根据实际情况调整;
4、负责公司各项管理制度的落地执行，并根据车间实际情况制定相应的各项管理制度;
5、优化生产工艺，并形成完整的各环节生产工艺文件，定期培训考核，并监督严格执行;
6、完成领导交办的其他工作。
1)负责生产团队建设，全面提升产品质量，完成公司生产任务指标
2)负责按计划组织、安排本车间生产工作，确保生产进度
3)负责生产的日常运行及(人、机、料、法、环)的管理
4)负责每日制程不良的控制并能及时处理
5)负责生产人员的考核奖惩执行及成本控制
6)负责生产资源配置与调度，负责与计划、工程、品质等各部门的沟通与有效协作
7)负责安全生产管理，负责审核生产各类报表与管理
1、负责其管理领域内主要计划的实施和目标的达成，制定或参与公司相关的政策实施和制度制定;
2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;
3、根据市场需求计划，有效监控并组织实施生产计划;
4、对生产数据进行跟踪、统计分析，对产品品质和生产效率制定持续改进措施;
5、管理及控制各项生产费用，制定设备管理条例、设备维修、维护程序以及设备与备件的采购验收程序;
6、控制维修费用和固定资产投入;
一、组织实施车间生产计划。
1、根据公司的生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
二、做好生产过程管理工作。
1、主持车间例会，全面协调车间工作;
2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
3、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
5、监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
三、现场管理。
1、按照公司现场管理相关知识，指导培训员工现场管理知识;
2、推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
3、按时考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
四、车间生产安全管理。
1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;
2、控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;
3、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
五、车间生产成本控制。
1、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;
2、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
六、车间员工管理
1、根据生产实际情况，有计划的对车间组织各项培训工作;
2、负责生产劳动纪律管理，督导员工遵守劳动纪律;
3、配合综合办做好车间员工考勤、考核及薪资核算相关工作;
4、做好员工交流沟通工作，及时了解员工动态，控制员工流动率。
七、日常管理
1、严格遵守公司的各项管理制度，并对员工进行规范要求;
2、提高管理人员的执行力，督促各项工作的顺利进展;
3、公正、公平处理日常生产中存在的问题。
八、其他工作
1、负责协调与其他相关部门的关系配合好其他部门开展各项工作;
2、及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;
3、完成上级交办的其他工作。
1.按照计划协调和指导生产过程中的人、机、料、环的安排，确保生产能顺利进行;
2.确保生产原料、人力和设备均被有效用用户生产并能减少浪费保障生产产品质量;
3.保证能按照计划要求按时完成生产任务;
4.与供货商商议原料价格，为企业限度减少成本;
5.及时解决生产过程中出现的问题;
6.负责生产员工绩效考核和管理工作，实现人力资源的合理配置;
1、领导及管理生产部的日常运作，达成公司短期及长期的目标。
2、领导部门提供生产项目的技术支持，优化生产制程
2.1 参与新项目，评估及改善项目过程中的问题
2.2 指导量产，解决生产过程中的技术问题，改善及优化生产流程
2.3 参与设计生产过程中的工治具及协助新设备的设计，采购及验收。
3、部门提升及团队建设。
3.1 指导及发展部属的技术及管理能力，制定年度的培训计划
3.2 制定本部门年度预算，计划及目标，并定期回顾，制定改善计划
4、根据排程计划检查领班是否充分利用上班人员
5、掌控每天计划的完成情况,及时督促领班完成当天生产任务
6、反馈并处理品质异常,停线30分钟以上向经理汇报
7、产量/质量/制程异常TOP3问题改善计划/报废和超领要的报告
8、检查领班交接班记录并跟踪执行情况,对发现问题及时解决
9 、协助部门经理制定本部门年度预算，计划及目标，并定期回顾，制定改善计划
1、负责生产车间各部门的管理工作;
2、负责组织安全生产、设备验收，生产统计等管理制度的拟订及实施执行;
3、定期组织对设备的维护保养，提高设备完好率和利用率;
4、负责制定部门工作目标及生产计划;组织安排生产工作;
5、负责生产车间人员安排、调配，确保按时完成生产计划;
6、公司的安全管理员工作、抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护工作。
1、爱护清洁工具，每次使用后放置在指定地点;
2、打扫卫生时节约用水，按时开关水闸;
3、对违反公司卫生管理规定的的行为，大胆批评、制止。对不服从管理教育的员工及时向有关部门反映;
4、不在上班时间聊天睡觉，不做与工作无关的'事情;
5、完成临时性或领导交代的其他工作。
1、参与制定年度总预算及企业季度预算，如有需要则进行预算调整;
2、制定生产过程管理规范，负责组织并实施生产，负责生产过程的监督和管理工作，保证产品质量;
3、组织新技术、新工艺、新设备的应用和推广; 生产设备的维护和更新;
4、负责制定生产作业计划、组织生产安排、协调处置突发事件，确保生产进度;
5、负责组织小、中试生产及工艺转移，新设备的安装调试验证等;
6、负责培训发展员工操作技能，确保主操作储备;考勤及绩效考核并完善员工管理激励机制，确保车间生产正常有序进行;负责生产部门的人才培训和培养;
7、按照生产计划，对生产的各项工作进行监督和控制，掌握实际生产情况及数据、保证生产能按照计划进行;
8、按照生产需要，与企业其他部门进行沟通和联系;
1、 依据生产任务及交期实施生产日程产线排配;
2、 负责车间人员、设备、组织、调试、指挥，对生产异常问题及时处理;
3、 改善生产制造方法，提高生产效率，工艺流程优化管理，品质不良监控;
4、 主导新产品的导入，解决技术难题;
5、 负责员工技术培训、指导与考核。
1. 根据生产计划保质保量完成磷化线生产目标;监督员工按作业指导书要求进行生产，出现问题及时处理;
2. 对现场的槽液进行点检记录，对换槽记录进行检查;
3. 领导和管理磷化线员工，对直接隶属的员工进行绩效考核;
4. 严格遵守劳动法，安全防护和环境保护要求，定期对磷化线员工进行培训和信息传达，确保磷化线安全生产;
5. 执行上级领导的要求，做好工位5S管理工作。
1.协助生产经理协调包装模块人员管理及各项生产活动，对决策者提出有建设性意义的包装模式建议。2
2.根据计划部生产量，进行组织安排和部署，保质保量及时完成目标。
3.根据生产现场情况，及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议
4.主导提高生产效率和改善产品包装质量的行动计划与实施
5.监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁
6.负责本部门人员管理、负责本部门各岗位工作效率和质量管理
10.对上级指示的贯彻和执行;负责审核设备维修、更新、技术改造计划
1、组织实施车间生产方案;
2、车间现场管理、生产管理、班组管理、生产安全管理、设备管理、生产成本管理等;
3、人员管理、考勤管理、技能提升管理、效能提升管理、在制订单管理、盘点管理等;
4、围绕车间KPI开展相关等工作。
1、根据本分部情况和生产任务，合理配置人员并对员工进行考核和培训管理。
2、根据生产计划对人员和设配进行合理分配，跟踪生产进度，管理生产交期。
3、组织完善公司的质量管理体系建设。熟知安全生产管理条例。
4、检查所有设备的技术状况、维护状况和管理状况是否良好。
5、定期检查，确定维修方式，及时消除设备的安全隐患。
6、对危害公司利益的行为勇于制止，维护好公司各项管理规定。
7、完成上级交办的其他工作任务。