从小学、初中、高中到大学乃至工作，大家都尝试过写论文吧，论文是进行各个学术领域研究和描述学术研究成果的一种说理文章。那么你知道一篇好的论文该怎么写吗？
提高工作效率变频器的基本工作原理就是通过半导体元器件将工频电流信号转变成其他频率信号，使交流电转换成直流电，之后通过逆变器实现对电流与电压的调节与控制，使煤矿机械设备实现调速运转，简而言之也就是“交—直—交”的转换过程。在这个过程中，频比控制模式起着极其重要的作用。机电设备的转速和电源输入频率呈正相关关系，通过调节、控制电源频率，可以达到调整机电设备转速的目的。根据这一原理，可以改进压频比控制模式，在煤矿机电设备运转过程中逐渐加大变频功率，同时辅之以先进的操作控制系统，从而在一定程度上提升煤矿机电设备的运行效率，具体如下：
（1）功率器件方面，智能功率模块（IPM）可以有效提高变频功率；
（2）压频比控制方式方面，目前转矩直接控制模式和矢量控制模式很好地拓宽了该技术的应用范围，已经在诸多企业获得了应用。
2根据负载合理选择
变频器与电机负载是选择变频器和电机时必须考量的因素，具体要求为：
（1）一般的恒转矩负载要求
变频器必须具备以下几个条件：过载能力较大；过载时间足够；具备较大的启动及转动转矩；具备恒定转矩特性。
（2）对于风机、泵类的负载
选择变频调速系统时需符合以下两个条件：设备经济性、可靠性较高，能够提供稳定的转速；可以针对机电设备的情况选择变频控制模式。
（3）对于恒功率负载
选择变频器时需符合以下两个条件：输出为定值控制；该变频器能够满足对其进行针对性设计的需求。因此，为了确保电机处于经济运行状态，必须根据负载的机械特性，选择合适的变频调速电机。而使用中的变频调速电机，要尽量避免长时间空载、轻载，同时要加强设备维护检修，使其保持在最佳工作状态，
3改进四象限变频器，提高煤矿机电设备的灵活性
采煤作业环境复杂多变，大量机电设备处于负荷频繁波动状态，这些因素给煤矿安全生产带来了很大困扰。当前煤矿机电设备采用四象变频器技术大大缓解了这个现象。四象限变频器将整流电路由原来的全波整流桥调整为由智能功率模块构成的可控整流桥，以便更好地完成采掘工作。四象限变频器与普通变频器的区别在于电机处于发电状态时，其逆变电路和整流电路将会发生互换，从而实现将电机所产生的电量输送至其他设备的目的。
3．1在采煤机中的应用
我国采煤机变频调速系统已由之前的“一拖二”� 我国自主研发的采煤机已处于世界领先水平，例如采煤机ACS－800变频器，可以确保加速时不过流、减速时不过压。整个过程可根据电机功率进行计算，还能根据现场情况做适当调整，从而实现降低能耗、提升工作效率的目的。
3．2在提升机中的应用
在煤矿提升装置中应用时，普通变频器存在较大的弊端，问题主要在于电机制动产生的能量会过多消耗在电阻上。变频技术的创新，可以将电机处于二、四象限运行过程中发电产生的电能回馈给电网侧使用，从而让提升机实现匀速、加速工作与平稳启动、关闭，并借助数字控制系统有效提升工作效率，这对保障工作人员的人身安全起着重要作用。
3．3在胶带输送机中的应用
胶带输送机具有大功率、高电压等特点，主要通过胶带与轮毂之间的摩擦作用实现煤炭传送。可以采用变频节能技术对上山胶带输送机进行改造，原理和提升机相似，改造可以改变胶带输送机的启动模式，彻底实现软启动，让机电设备实现平稳运行。变频节能技术还能降低机电设备的发热量，在降低能耗的基础上延长胶带的使用寿命，最终提高胶带输送机的工作效率。
4使用变频技术改善各电路元件间的逻辑关系
优化电路变频器由键盘、电机、电源板、控制主板等构成，结构相对复杂。采用变频节能技术改善电路元件之间的逻辑关系，不仅可以优化电路，为煤矿机电设备提供适宜的运行环境，而且能够在一定程度上延长煤矿机电设备的使用寿命。变频节能技术实现这一功能的关键在于通过IGBT等功率开关器件以及PWM控制技术，实现从交流到直流再到交流的转换。变频器电路一般包括主电路和控制电路两个部分，主电路的正常运行需要控制信号配合。通常电压检测电路会设置一个电压上限值，如果检测到的直流母线电压超过该上限值，电压检测电路便向变频器发出控制信号，使变频器的过压保护启动。
5结语
关键词：煤矿开采；综采机电设备；设备管理；能源开发；能源需求 文献标识码：A
中图分类号：TD63 文章编号：1009-2374（2016）04-0144-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.04.072
1 概述
经济建设的快速发展必然带来科学技术的全面进步。在我国煤矿开采的早期，往往采用的是人工开采，这种开采模式的最大缺点就是开采的效率极低，并且一旦遇到煤层较厚、地下岩石众多的情况时，人工开采的难度更是可想而知。然而近几年来随着煤矿综采机电设备的出现，便大大降低了开采的压力。因为综采机电设备性能的不断提高，也随之产生了一些较为严重的问题，其中最主要的问题就是由于综采机电设备是一项大型的开采设备，无论是从管理的角度，还是对使用的人员来说都在一定程度上造成了不便。因此，需要对于传统的煤矿综采机电的管理设备进行改善，并且需要相关的人员根据煤矿开采的特点，制定出符合煤矿开采的综采机电设备的管理措施。
2 煤矿综采机电设备概述
煤矿综采机电设备在我国出现的历史较为短暂，在以前的大多数时期，我国的煤矿开采工作都主要由人工来完成。随着机电技术在煤矿开采中的推广，越来越多的煤矿开采管理人员认识到煤矿综采机电设备可以在很大程度上解放劳动力，提高煤矿开采工作的效率，从而给煤矿带来更多的经济效益，有利于煤矿长期高效持续的工作。煤矿综采机电设备的应用虽然给我国带来了不少的好处，但是由于我国煤矿的许多管理人员都缺乏对于煤矿综采机电设备的了解，不熟悉煤矿综采机电设备在使用过程中需要注意哪些问题，这就会给煤矿的综采机电设备的长期运行带来困扰。一方面，错误的使用模式不仅会降低设备的使用效率，而且还会缩短设备使用的寿命；另一方面，一旦机电设备在使用过程中出现了故障，那么就会很容易引发开采工作的瘫痪，并且给整个开采工作的效率带来极大的影响，拖延开采的进度，更为严重的是会对相关的工作人员的生命健康造成威胁。许多煤矿开采事故就是由于相关的人员缺乏对于煤矿综采机电设备的了解，盲目操作，从而引发悲剧。
3 煤矿综采机电设备的管理容易出现的问题
煤矿综采机电设备的管理措施在我国尚未形成一定的标准，并且有部分煤矿存在管理混乱的现象，以下笔者将对煤矿综采机电设备的管理中存在的一些问题进行分析，探讨其形成的根本原因。
3.1 管理人员的素质有待提高
随着经济全球化不断渗透到世界的各个角落的今天，无论是大型的国有煤矿或者是中小型煤矿，所面临的竞争相比以往都大大加强。然而煤矿之间的经济竞争又和煤矿内部所拥有的人才有着密不可分的关系。一个煤矿的人才素质的高低不仅是这个煤矿进行正常的综采机电设备的管理，保证一定的生产利润的关键，同时也是这个煤矿发展的不竭动力。制定一个完善的对于煤矿综采机电设备的机制可以最大限度地发挥人力资源管理的优势，将煤矿的生存发展与煤矿的人才紧密地联系在一起。不仅如此，良好的煤矿管理机电设备机制还能够充分发挥员工心中的创造力和管理能力，使他们认识到煤矿的发展过程即是自我价值的实现过程，从而增强煤矿内部的凝聚力，使煤矿在长期的竞争发展中不致处于劣势地位，保证一定的生产效益。在我国煤矿对于员工的考核培训方面，经常会存在有部分的管理人员不按照煤矿的规章制度而采取走流程的形势。这往往会造成煤矿员工素质的参差不齐，无法使煤矿获得面向新时代的高素质的管理人才。并且企业对于员工的培训和激励机制在长期的应用中已经形成固定的模式，而使员工滋生厌烦的情绪，不利于员工工作积极性的提高。更为严重的是，由于受长期的价值观念影响，煤矿对于员工的培训机制往往停留在基础阶段，无法实现进一步的深入，影响企业的发展。
3.2 煤矿管理机制落后
我国当下的许多煤矿仍然存在着管理机制落后的情况，不能对于煤矿的人力资源实施良好有效的管理，从而在一定程度上阻碍了煤矿综采机电设备的管理水平的提高。煤矿对于综采机电设备的管理机制不仅仅决定着煤矿的市场竞争力，同时也会影响煤矿开采活动的规模。因此我国的煤矿必须对于管理机制的模式进行转型，彻底告别混乱的管理机制，从而提高煤矿进行开采活动的效率，提高煤矿对于煤炭的开采能力。
3.3 缺乏有效的激励机制
在我国大多数的煤矿中，企业对于员工的激励手段往往是采取提高薪资等手段，这就导致激励的形式较为单一。虽然提高薪资会在短期内促进员工的创造力，然而从长远上来看，采取物质激励的手段不足以使员工形成持久的工作动力，并且在这种激励的形势下，煤矿之间的内部沟通将会大大减少，不利于构建完整的煤矿人力资源的管理体系，长期下去，必将导致煤矿管理综采机电设备能力的大幅度降低和生产利润的下降。
3.4 缺乏一定的监督手段
虽然现今煤矿综采机电设备的管理方法已经逐渐得到了大多数人的认同，并且已经出台了合理有效的对于煤矿综采机电设备的管理方法，然而，由于煤矿相关的管理人员没能设置相应的监督体系，严重影响管理方法的具体落实情况。例如在我国某些地区的煤矿，对于综采机电设备的管理方法已经被写在了煤矿工作日程上，然而具体问到煤矿的一些工作人员时，他们明显对此没有足够的认识，仍然采用传统的设备管理手段，这也同时反映了我国部分地区煤矿对于综采机电设备的管理运行方法缺乏有效的监督手段。
3.5 责任分配不明确
对管理中的责任和权利进行分配历来就是煤矿综采机电设备管理的重要组成部分，然而我国许多的煤矿却存在权利与责任分配不明确的现象，导致煤矿综采机电设备管理责任与权利之间的关系模糊，从而降低了煤矿管理水平，同时也不利于煤矿将综采机电设备的各个管理任务分配到相应的人员中去。为了避免此类现象，需要煤矿的管理机构对于管理的各项责任进行明确的分配，从而在一定程度上降低综采机电设备的使用压力和管理难度。这样做还能防止在机电设备遇到危机或者是出现安全隐患时，操作人员之间出现的责任推卸，从而极大程度地提高了机电设备管理的效率。
4 提高煤矿综采机电设备管理手段的方法
针对于目前我国煤矿综采机电设备管理所存在的种种疏漏，一味逃避问题并不是良好的解决方法。为了从整体上提高我国煤矿综采机电设备管理的水平，提升我国煤矿开采工作的效率，笔者特此提出以下解决方法：
4.1 加强对于突发事故的防范措施
众所周知，在任何一个煤矿中，无论实施了多么有效的设备管理措施，仍然还是会在一定程度上存在着在操作中出现一些安全隐患甚至是安全事故的风险。基于以上原因，进行开采的煤矿必须做好合理的事故防范措施，建立以综采机电设备事故预防为主的开采体系，采取符合开采条件的开采事故预防办法。只有这样，才能使得煤矿在遇到事故时遭受的风险最小化，不致形成严重的开采事故，给煤矿带来不可挽回的损失的同时，还给开采人员的生命健康造成破坏。
4.2 建立一支高水平的煤矿综采机电设备管理队伍
在落实机电设备管理的各项措施中，拥有一支高水平的管理队伍往往是不可缺少的，尤其是在当下的经济环境中，高水平的人才决定了管理水平的执行力。素质不高的员工往往认为风险离自己很遥远，处于事不关己高高挂起的状态，这就会严重影响整个煤矿对于管理的认知。而高水平的综采机电设备管理人才则会明确机电设备相关的操作规范。在煤矿的发展中，管理战略会为煤矿的发展方向提出预估，然而人才却是煤矿持续发展的不竭动力之所在。一支良好的煤矿机电设备管理人才队伍会在很大程度上影响着煤矿的发展潜力，因此，探究对于人才的培养以及引进良好的管理机制无疑对煤矿的发展有着不可忽视的作用。因此煤矿必须建立相应的对于人才的考核和培训体系来提升煤矿的竞争力。
4.3 完善煤矿综采机电设备的管理体系
拥有一支切合煤矿发展的综采机电设备管理的队伍是关键的，但同时煤矿也要提升相应的管理制度，否则就会影响煤矿对于人力资源的运用，使得煤矿的人才无法在相应的岗位上发挥最大的效用。然而，煤矿管理制度的制定要综合煤矿的各种因素，并发挥煤矿在市场中的竞争优势。制度改革的主要内容就是使煤矿中的操作人员能够明确自身的责任，并发展一套行之有效的奖惩制度，从而提升煤矿的发展活力。
4.4 及时对煤矿的机电设备进行更新
综采机电设备对于煤矿管理而言，也有着不可忽视的影响。我国传统的煤矿机电设备由于消耗能源大，施工效率不高，给煤矿带来一定的经济压力。年久失修、效率低下的综采机电设备在消耗着大量的能源的同时，还拖延开采的进度。采用新型的综采机电设备，及时淘汰老旧的设备可以从根本上改变这一局面。
5 结语
综上所述，对于煤矿综采机电设备的管理方法进行探讨，并且通过分析煤矿在设备管理中存在的一些问题，进而提出相应的解决方法，有利于开采工作效率的提高以及煤矿企业的长期健康发展。
[1] 王超。煤矿机电设备检修模式研究[J].黑龙江科技信息，2014，（6）.
[2] 李涛，王兴波。煤矿设备检测工作质量研究[J].门窗，2014，（11）.
[3] 魏文龙。煤矿机械安装与维护[J].科技创新导报，2014，（16）.
[4] 崔志宏。探究机电设备点检制度的运用[J].无线互联科技，2014，（12）.
[5] 赵西平。浅谈煤矿设备的预防性检修[J].中国高新技术企业，2014，（7）.
[6] 董正玉。机电设备中的常见故障分析及维修[J].煤矿机械，2014，（1）.
只有建立了稳定的毕业实习基地，相应的毕业实习教学工作才能得到开展和深入。毕业实习基地选择的原则是：
（1）要符合专业培养目标和方向；
（2）现场条件良好、工艺先进，设备齐全，管理规范；
（3）企业领导和相关部门重视，生产现场管理人员、技术人员等相关人员热心支持；
（4）有良好的食宿和学习条件。
毕业实习基地符合专业培养目标和方向，可使学生直接接触专业一线。良好的现场条件、先进的工艺设备、规范的管理、良好的企业工作氛围，适合教育人培养人，可使学生受到良好的现代企业教育，是学生取之不尽的宝贵财富。
选择合适的毕业实习基地，前提是企业对合作教育有积极性，重视大学生的实习，产学双方有互惠关系。可采用顶岗实习、工读结合等方式。企业从战略高度看待大学生的实习，把实习看作是考察挑选未来雇员的重要环节，能为学生提供良好的学习生活条件。
建立稳固的实习基地不是靠一纸协议或靠关系可以维持下去的，必须建立在扎扎实实的工作基础上。
（1）广泛收集信息，掌握业内动态，建立良好人际关系，选择合适的友好合作实习基地。
（2）互惠互利。产学双方互惠关系是搞好顶岗实习、工读结合的基础，这种互惠关系包括：企业的人才需求，通过顶岗实习获得廉价劳动力；学校获得校外实习基地；学生通过顶岗实习提高自己的专业技能，并在毕业后转为公司正式员工；形成学校、企业、学生三方共赢的局面。
（3）加强管理。学生到社会企业中实习，在一定程度上加大了学校对学生的监管难度，因此学校对学生从严管理，加强安全纪律教育，显得尤为重要。通过签订学生实习安全保证协议书，确保实习期间的人生和企业设备安全消除企业的隐患，赢得他们的信任。
关键词：煤矿机械事故；煤矿安全；防范措施
煤矿行业的发展是我国社会发展的一个显著行业，但是煤矿机械事故的频繁的发生严重制约了我国煤矿生产向前发展的步伐。煤矿事故的发生不仅仅会造成严重的人员伤亡及生产设备损失，还严重威胁了煤矿工作地区的安全，为煤矿开采生产工作埋下了重大安全隐患，如引起瓦斯爆炸、增加煤矿煤尘危害性等。 这也是本文为何要与当下煤矿机械事故实结合，针对煤矿机械事故原因进行分析的首要目的。
1.煤矿生产中发生机械事故的诱因分析
1.1.陈旧的煤矿开采设备
由于老化机械的运用造成机械事故发生已经占有煤矿机械事故大多数的比例。很多已经老化的设备已经完全不符合安全规范标准。年限较长久的机械无法满足日益增长的煤矿运转工作，反而为煤矿机械的维修工作增加了部分压力。此外，由于整体机械的成本较高，我国大多数煤矿生产企业并很多企业无法承担费用，这也造成部分企业不能将机械设备更新作为生产工作的重要，不能保证生产机械的及时更新换代。
1.2.缺乏安全意识的工作人员
在煤矿机械使用过程中，人作为能动主体是导致事故发生的一个重大因素。在生活中，人可以受到很多方面的影响，也会做出不同的反应。严重缺乏煤矿开采安全意识及缺少规范的安全技术应用是显而易见的事故煤矿机械人为因素。举个例子，很多矿工并没有意识到部分煤矿机械的危害性，往往肆意进行机械操作，缺乏严重的安全意识和自我保护意识。此外，部分监管人员监督不力，导致许多机械操作指挥错误，误导煤矿工作人员进行机械操作。煤矿工作人员随时随地都将面临着严重的生命危险，如随意将开采工具置放，忘记关闭煤矿机械、跨过运输设备取物、随意攀爬机械设备等。
1.3.设备检修工作不及时
判断一个煤矿企业是否规范就需要从煤矿日常所用的机械来判断，尽管现在煤矿机械逐步向全自动机械转变，但无论机械怎样转变都避免不了长时间运用造成的磨损。机械反复运转，磨损就会增加。加上许多煤矿工作人员违规操作，肆意增加机械承载量，致使机械的磨损速度加快。但是基于以上两点可以分析得出，煤矿工作人员因欠缺较高技术水平并不能对老化的机械进行认真检测，做不到对机械设备定期、检修和维护，即使维修也是针对一个部位检修，不对设备做全面系统的检查。
1.4.煤矿机械设备配套不合理
我国煤矿目前的生产方面有很多问题，随着目前科学技术和生产技术的发展，煤矿生产的开采却缺少与之相匹配的高新机械设备，特别是缺少先进技术机械设备与之匹配运行，如采煤设备、重型刮输送机等设备，没有高新技术机械的支持，就无法保证日常工作的高效进行。同时，我国大多数煤矿企业所具设备都比较落后，即生产原材料、加工设备及生产技术等水平不够，这也为煤矿发生机械事故埋下了恶性种子。
2.减少煤矿机械事故合理有效的防范措施
2.1.强化煤矿工作安全防范设备检测
要定期对煤矿工作常用安全设备及机械、防范设备进行严格的检测工作，重点针对运行较多机械及其与之相辅助的煤矿产品，杜绝在生产工程中使用不达标的机械产品。首先，根据每一次生产所需及生产规定的技术要求、产品合格要求进行生产机械设备的选购，保证设备的合格率。其次，在煤矿工作中会不定期采用一些新产品设备，不管是经常使用的生产设备机械，还是厂家自发研制的生产设备机械，都必须严格按照产品设备规范，对设备的功能、质量及生产技术全面检测，做好验收好每一批机械设备。
2.2.加强矿井的质量检测管理
做好煤矿开采工作的首要工作就是要保证煤矿工作的安全进行。这也需要企业从矿井质量标准化工作做起，进一步加强矿井的质量检测管理，保证从质量监管方面做到煤矿工作环境的安全保证。据有关资料调查，煤矿企业中矿井质量管理工作的投入越多，所得到的经济效益、生产效益就越高，因为矿井的质量检测管理工作可以促进矿井安全生产。煤矿企业应该重视安全检查工作过程，以安全生产推动煤矿的开采工作顺利进行。
2.3.增强对特殊设备的管理工作
因为某些煤矿所运用的特殊设备具有很高的技术性，因此必须要增强对特殊设备的管理运维工作。煤矿企业在选任特殊设备的管理人员时要选用思想端正、技术全能、尽职尽责的工作人员，尽可能对特殊设备进行细心周全的管理工作。并定期对特殊设备管理工作人员进行安全意识宣传教育，及机械技术与管理方面的考核，使工作人员按照机械操作规范进行工作，有效避免机械事故发生。
2.4.完善煤矿企业安全法制条例
煤矿企业相关管理者必须要从根本上转变管理理念，加大对煤矿机械管理工作的重视，并创新管理工作理念，切实抓好煤矿机械的管理工作。这需要企业管理者健全煤矿安全法制，依据合理的企业法律法规进行煤矿机械安全管理工作，并充分发挥煤矿生产运行工作的监督作用，尤其是要建立明确的煤矿工作岗位制度，确保每位工作人员恪守职责。
3.结语
综上所述，伴随着煤矿工作所使用机械化技能水平日益增高，以及生产设备技术、种类、规格变化，需要煤矿技术工作人员及维修人员采用最高新的设备进行工作。通过本文对煤矿机械事故发生的原因分析和事故防范措施的研究，可以得出只有从煤矿工作安全意识防范、机械设备检修工作做起，才能根本上防止煤矿机械事故的发生。
参考文献
[1]李文忠。煤矿机电设备事故的防范对策探析[J].中国新技术新产品。2013（8）
[2]邱铁，张宏国，张波。煤矿机电事故原因及预防措施[J].科技创新与应用。2012（1）
[3]周贵营。煤矿带式输送机事故分析与防护[J].城市建设理论研究。 2012（26）
[4]闫秀坤。怎样预防减少煤矿机电事故的发生[J].煤炭技术。2009（3）
[5]朱伟平。浅析煤矿机电设备事故原因及预防措施[J]；安全与健康；2010（1）
作者简介：姓名：刘堃
性别： 男
籍贯：内蒙古满洲里市扎来诺尔区
出生年月： 1985年09月10日
工作单位：华能集团扎煤公司灵东矿
单位邮编：021410
联系电话：15148567575
1.专业方向分层次设置
为明确机电一体化专业定位，按照高职教育依托区域行业发展的办学方针，服务地方经济的宗旨，设置专业方向。根据区域工业发展状况，结合社会机电行业的岗位需求量，例如，按照自动生产线安装，调试与维修、数控维修与诊断、电梯安装、维修与维护三个专业发展方向编制班级。新生入学进行专业教育时即可介绍不同专门方向的课程设置大致情况和与之适应的就业岗位。以便学生明确学习的目的性、针对性和主动性。同时专业方向自愿选择，让学生及早明确对应工作岗位的性质和状况，能够提高学生的专业对口率，避免了教育资源的浪费。
2.理实教学权重比分层次设置
高职教育有别于中职教育，通过高职教育学生除了掌握熟练的实践技能之外，还需要学习一定理论知识，使学生能够上岗有特色、转岗有可能，晋升有潜力，学习有基础。但是随着高职生源质量的逐年下降，理论教学的效果不尽人意，如果一味追求实践教学，又雷同于中职教育，没有发挥高职教育的“高等“属性。通过调研，进入高职院的学生主要有两大类学生：
一类是高考失利，希望通过高职教育晋升到本科教育的学生以及学习潜力较大的学生；
一类是以学习职业技能为主要目标的学生以及学习潜力较弱的学生。因此教学任务理实权重应该合理设置，对于前类学生，考虑学生升学以及学习潜力大等情况，理论教学的比重可以大一些，对于后类学生，实践教学的比重可以大一些。不同理实权重的教学通过不同的班级实施，按照300人的招生计划，每个班级人数在30—40人，每个专业方向至少可以编制两个班级，划分为A类班级和B类班级。同样让学生入学初明确每类班级的教学任务和目标，学生自由选择。
3.课程体系分层次设置
传统的机电一体化专业涵盖的领域广泛，造成课程设置多，学生的学习针对性不强，通过专业方微电子论文发表向和教学班级的层次化设置，教学培养目标明确，知识应用水平具体，因此比较容易设置课程体系。高职课程体系设置应从职业教育的特点着手，按职业岗位群应掌握的知识和能力来进行。要以知识应用为主线，以能力� 自动线生产线安装，调试与维修方向可以设置PLC、现场总线、电动机、液压与气动、机械拆装等核心专业课程；数控维修与诊断可以设置数控、PLC、电气、加工工艺等核心课程；电梯安装、维修与维护可以设置PLC、单片机、机械传动、电动机等核心课程。高职教育主要服务地方企业，课程设置需要协同企业人员，培养的学生才能满足企业要求。据统计机电一体化专业高职学生进入企业后从事营销的比例较高，设置人际交往和营销课程也是必要的。
4.教学内容和目标分层次设置
随着教学方法的改革，以教师为主体的教学模式逐渐被以学生为主体的教学模式所代替，采用任务驱动方式、设置任务小组[2]。基于此种教学模式，教学内容和教学目标分为不同层次，实现教学的进一步层次化。通过专业方向和教学班级的层次化设置消除了学生的主要差异性，但同一班级学生之间还会呈现一定的差异，教学过程中设置工作任务小组，每个小组的任务内容按照学生的层次分级。通过分层次教学模式的设置，基本实现了学生个体的专项能力的层次化训练，克服了高职教育对象参差不齐的客观因素，对不同特点、不同职业取向的学生采用分层递进的方式因材施教。
为了确保煤矿电气设备正常运行，首先必须制订相关的设备采购招标规程、设备点巡检规程、设备检修维护规程、设备“五定”、设备安全操作规程等；其次要配备先进的仪器对煤矿电气设备进行及时检测和故障报警，配备能确保安全的事故保护装置和检修保护装置；还有就是制订好事故应急预案，一旦突况出现，就能够迅速处理并解决问题。当然，贯穿这些过程始终的因素是“人”，不管设备管理的哪一个环节，人的作用都是不容忽视的，人的素质和技能水平各不相同，如何打造一支有技术、有素质、有战斗力的管理团队也是管理好电气设备的关键。煤矿电气设备管理的目的首先是保障电气设备正常、可靠运行；第二是避免人身伤亡事故和设备事故。
2煤矿电气设备管理的要点
要管理好煤矿电器设备，主要是得抓住煤矿电气设备管理的关键点，现结合笔者经历分析煤矿电气设备管理的要点。
2.1加强人的管理
设备是开采任务的直接执行者，而人是控制设备完成开采任务的主观执行者，不论设备多么先进，都是需要人规范操作、勤检查、多保养才能保证正常运行的，因此加强人的管理，是提高煤矿电气设备的管理水平的要点之一。人的管理首先是要成立管理领导小组，明确责任，各司其职，做到每台设备、每个时段、每个环节都有管理责任人，然后是制订相应的设备管理措施供操作者和维修者作为作业指导，通过培训来提高人的素质和技能水平。
2.2采用先进的检验和控制设备
电气设备故障时事故的发生多半是有先兆的，很少因为突发故障而直接造成事故。这就需要我们在平时的操作和维护过程中，不断发现问题，分析问题，处理、解决问题。然而，很多电气设备的问题和故障不是仅仅通过望、闻、摸、听就能够发觉的，因此需要采用先进的设备作为支撑，先进的设备能让煤矿电气设备的管理上一个台阶。例如，当代的许多大型煤矿都使用的输配电软件系统，它能够进行井下过流保护整定计算，这些类似设备能够对各个节点中运行的电气设备进行实时监控和故障汇报，减小设备故障的反应时间，它们对全线的掌控都可以通过人机界面上形象的画面来提示操作者和管理者，便于他们在第一时间获取设备运行状态和故障信息，并对这些信息做出合适的处理办法；又如红外测量仪，可通过电气设备表面的红外辐射功率测量获取温度信息，它是根据电气设备表面红外辐射的大小来计算检测结果，具有非接触、远距离、准确、简便、安全等一系列的优点，这就使一些棘手的问题迎刃而解，像一些不适合人接触的设备，或是一些微小温度变化能够造成设备故障的设备，就能够通过这类设备来进行检测，并取得精确地结果，这是人的感官做不到的。
2.3合理安排计划检修
在设备采购的时候，就应当对机组寿命进行预测，这对计划检修的安排，设备利用率的提高都是很重要的，尤其是大型设备或关键设备的计划检修更是举足轻重，如采煤机、变压器、大型电机、锅炉等。当然，计划检修的频率也应当根据现场的工作环境和已使用年限做适当的修改，过多会造成时间和资源的浪费，过少会引起设备故障造成事故。
2.4关键设备管理
关键设备就是指当这台设备出现故障时，将造成全线停产或重大事故的设备。这样的设备需要进行特殊管理。特殊管理包含配备固定的管理人员，完善的设备运行台账，严密的点巡检制度和合理的计划检修等。
2.5善于统计和分析
煤矿电气设备管理是一项长期的工作，且每一个煤矿都有着它的特殊性，只有积累了丰富的管理经验，才能更好地做好管理工作。因此，在日常的管理过程中，我们应当即时统计设备运行的一些参数，对设备经常出现过的故障进行分析和记录，对发生该类故障的频率和原因整理成书面报告便于查看和参考。这些资料能够让操作者清楚的知道，设备运行时应该是怎么样一个状态，最有可能发生什么样的故障等。
2.6强化安全管理和增加防患措施
最后一个要点，也是最为重要的一个。安全是煤矿永恒的主题，强化安全管理，做好防患工作是重中之重。第一，在带电体周围做好醒目标识，禁止人员接触；对金属外壳电器设备要接地良好，能够使用安全电压的必须使用；操作工和维修工要严格遵守操作规程，配好专业劳保用品和使用正确的电工工具，防止触电事故发生。第二，瓦斯和煤粉突出的巷道，加强电器过温、打火监控，增加日常安全巡查和故障隐患排除工作，制定好火灾应急预案。充分落实国家制定的煤矿电气设备防爆标准，对于大型电机或高压开关可采取隔爆外壳进行防爆，即使发生打火和壳内爆炸也不会造成外部瓦斯、煤粉的燃烧。第三，煤矿安全监测系统的使用，对煤矿内气体浓度、风速、负压、湿度、温度等数据要进行实时监控，一旦出现故障，各报警系统应立即反应。第四，提高人员安全意识和安全管理水平，做到防患于未然。
3结语
关键词：机电一体化；煤矿；机械设备
机电一体化是社会和科学技术发展的产物，在实际工程领域应用非常广泛，可以毫不夸张地说机电一体化是中国工程领域发展的一个重大转折点，能够极大地提高煤矿开采效率和工作效率、提升煤矿开采过程的安全性，这同时也是本文讨论机电一体化在煤矿机械中应用的主要意义和目的。文章结合笔者自身工作经验，对煤矿机械一体化设计的方法、应用等提出了一些建议。
1机电一体化技术概述
1.1机电一体化技术
机电一体化是各个学科的综合和概括，实际上机电一体化并不是简单地用机械设备来代替人工的各种工作和操作，机电一体化技术的核心在于它将机械设备操控技术和智能化网络技术及电子计算机数字化控制技术有效地结合起来。机电一体化的发现和应用不仅给煤矿行业的发展带来了福音，而且给很多需要用到机电设备的行业发展带来了更高的生产效率，可以提高市场竞争力，在如今竞争激烈的市场条件下提升产品竞争力是每个企业追求的最终目标。具体地在煤矿机械中的应用就是保证了煤矿的正常生产和煤矿工人的生命、财产安全，为煤矿争取更多的利益打下坚实的技术基础[1]。
1.2机电一体化技术应用在煤矿机械中的意义
机电一体化在实际煤矿机械设备中应用的意义关键就在于：这些技术的应用和研究在很大程度上解放了煤矿劳动力，更多的机械化生产不仅增加了煤矿的开采效率，为煤矿更长久的发展赢得更好的发展空间和经济利润，而且机械化生产为煤矿工人的生命财产安全提供了更多保障，这不仅是煤矿机械中使用机电一体化技术的意义，也是煤矿生产中大力推广机电一体化技术的主要原因。
1.3煤矿机械中机电一体化的特点
a)煤矿中的机电一体化能够实现网络控制和自动报警的功能。在机电一体化的状态下，煤矿中的运作机械能够与电动机、传动带等设备相连，并且使用自动监控设备，自我检测机械运作过程中出现的故障，并及时警报。这样能够极大地减轻操作人员的工作负担，提高设备运行的稳定性和安全性，并简化工作流程；b)机电一体化的自动化程度有了进一步的提高，在生产过程中能够基本实现自动化，减少人工操作环节，从而提高生产效率和强度，并减少操作失误给工程带来的损失。现在已经出现了一种计算机控制系统，只需要在电脑终端中输入一定的数据就可以实现对机械的远程控制和操作，许多煤矿生产企业中已应用了这一系统。机电一体化还能提高设备检修效率，促进生产过程智能化发展[2]；c)煤矿中的机电一体化能够有效减少能源消耗，提高生产的经济实用性。在机电一体化状态下，可以减少传送带、风机等设备的使用频率，将能源消耗量减少近30%。与此同时，设备工作效率也有了明显提高，因此在煤矿生产过程中受到广泛关注。
2机电一体化技术在煤矿机械中的实际应用分析
机电一体化在实际的煤矿生产和安全管理过程中主要的应用有以下几点：在采煤过程中的应用、煤矿安全监测应用及煤矿装载和运输过程中的应用。
2.1在采煤过程中的应用
随着采煤机的出现，采煤技术和采煤机械设备不断升级，国内煤矿采煤效率也在不断提升，但是机电一体化技术的应用优势则主要表现在提升了煤矿机械设备的使用寿命和使用年限，在最大程度上降低了煤矿开采成本，如果不出现意外情况在整个使用过程中这些设备都能够按照正常状态运行。在机电一体化技术的支持下煤矿整个开采过程都具有动态性，该项技术能够及时检测到设备存在的问题并及时提醒操作者处理和解决故障问题。机电一体化技术在很大程度上突破了传统煤矿开采的局限性，能够根据实际需求开采一些地理位置比较偏僻，而且人工开采难度和危险性都比较大的煤层，这也是机电一体化技术在煤矿开采过程中的最重要的应用。
2.2在煤矿安全检测过程中的应用
煤矿安全监测在煤矿安全运行中的作用是不言而喻的，但是在传统模式下，煤矿安全监测最开始是由人工来完成的，随着社会发展和进步，人工逐渐被一些仪器设备取代。这些设备的安全监测精确度与人工检测相比已经有了很大进步，但是仍然存在缺陷，机电一体化技术的应用完全解决了这个问题，目前煤矿监测过程中使用的安检机电一体化设备是按照煤矿开采过程中的实际需要设计和完工的，因此在实际监测过程中可以根据实际检测需要监测到关键地方和关键点，保证监测数据的精确性和真实性，很多煤矿安全监测主要是为了更好地安排工人工作和保障工作安全，这点国内机电一体化技术已经完全可以做到。
2.3在煤炭装载和运输过程中的应用
机电一体化在实际的煤炭装载和运输过程中有着至关重要的作用，因为煤矿大多数工作都是在地底下完成的，开采的煤炭也都必须从地底下运送到地面上之后才能运送到世界各地为社会生产和人们的正常生活服务，这个运输的过程如果没有相关的技术设备必然要耗费大量人力、物力和财力，但是机电一体化的运用成功改善了这一点，在煤矿的安全装载过程中，机电一体化解放了劳动力，提升煤矿生产效率，同时安全性也得到了最大程度的保障；煤矿装载之后必须要提升到地面上之后才能正常地使用，在煤矿提升过程中机电一体化技术的主要应用在于在该技术的支持下实现了交变频交流，这一技术成功地为提升机的正常运行提供技术支持，同时增加了提升机的承重能力；传统煤炭传输模式比较落后，而且那些传输方式不仅效率低且需要耗费大量电力和人力，但是在机电一体化技术的支持下这些难题都可以被克服，而且能提升运输效率，提升煤矿经济效益。总之未来机电一体化技术在国内的机械设备领域的发展前景必然是美好的，应用领域也必然会随着技术的改革和创新而不断扩大[3]。
3结语
机电一体化技术在煤矿机械中的运用是煤矿改革和创新过程中的一个重大转折点，改善了煤矿的整体运行效率和经济效益，随着与机电一体化相关的各种技术和知识不断完善和创新，相信机电一体化技术也会在不久的将来得到更大突破，也只有不满足现状，在现有基础之上不断改革和创新才会有更大的发展空间和进步的可能性，同时在机械设备中推广和普及机电一体化技术也是为机电一体化技术更宽广的发展奠定良好的理论基础和提供成熟的技术支持。
作者：张树华 单位：山西省煤矿节能监测中心
参考文献：
［1］郭梦涵。浅述机电一体化技术在煤矿机械中的应用［J］.科技资讯，2011(13)：118.
笔者认为，根据社会用人单位情况及专业现实需要，学校应采取务实的态度，把毕业生就业工作纳入毕业实习教学工作中来，大力推行“顶岗实习”、“工读结合”模式。以稳定的校外实习基地为基础，将毕业实践教学与学生就业结合起来，实现专业开放教学。
这种模式的核心就是把企业实际的工程或实际存在的问题当作毕业实习题目，真题真做，充分锻炼学生。让学生带着题目、带着问题到企业去，通过一段时间顶岗实习、现场学习、调查、收集资料等，在企业技术工程师和指导教师的指导下，运用专业理论和技能，分析探讨专业实际问题，熟悉专业领域，对照毕业实习要求，提出解决问题的办法。
“顶岗实习”模式，是针对性很强的学生就业前演练，是学校、学生、企业三方利益的结合点，也是教育与生产相结合的切入点，同时也为学生就业创造了条件。这一新的模式是解决毕业实践环节教学的好形式。
（1）有利于教学与生产实际相结合，增强了理论联系实际的意识，使师生对生产实际问题的了解认识更加深刻。并可或多或少为企业做些实事，解决了企业的问题。
（2）有利于调动学生的积极性。“走马观花、抄抄写写”式的一般实习，引不起学生的兴趣，也难于提高教学质量，“顶岗实习”模式，给学生学以致用、表现自己、检验自己的机会。
（3）有利于培养锻炼学生的专业能力。“专题顶岗实习”模式要求学生以企业员工身份直接参与生产活动，运用所学知识，真刀真枪演练，提高了学生的专业水平和职业能力，使学生毕业后能较为顺利地适应工作岗位的要求。
设备安全性能不达标。在很多煤矿中，机电设备由于使用时间过长或操作不当导致机电设备老化速度很快，有很多设备都是带着故障工作。比如设备的压力表、电流表、电压表等不按照规定进行检查、校对等；井筒的保护设施不能定期维护。致使生锈等；漏电保护、照明信号保护不能按照标准来检验等；还有的设备超过使用期限、安全性检验不合格，但是仍然使用等。
2煤矿机电管理中出现问题的解决对策
2.1加强职工队伍的培训工作
在煤矿的机电管理中，职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位，因此，一定要加强职工队伍的培训工作。接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识，还要对机电管理加以学习，学习机电设备的修理及设备的维护知识。其中培训的方式有很多种，在培训方式选择时，要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择，大多数选择“三结合”的培训方法，要以全员培训与重点培训相结合，将重点培训放在主要位置，这样才能保证培训质量；以业余培训与脱产培训相结合，业余培训为主，脱产培训为辅；以内、外部培训相结合的培训方法。此外，对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训，从而提升职工队伍的综合素质，从而提升煤矿的生产效率及施工进度，为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。
2.2重视机电管理工作
要重视提升机电设备的管理水平，可以将设备的整个使用期间作为一个系统，对设备的工作全程进行监控管理，实现设备使用时间最长化，并从管理技术、煤矿经济水平等进行全面管理。相关的机电管理部门工作人员，不仅要对设备的维护管理理论进行学习，还要努力学习现代设备的管理理念及企业管理水平。机电管理人员要根据实际情况来调动工作人员的积极性，将职工同技术人员共同组织到管理活动中，并实行技术人员责任制及工作质量奖惩制度，这样可以更好提升管理效率，同时还可以积累先进的管理经验，了解自身管理缺陷，从而提升管理水平。
2.3实行标准化管理
在煤矿的机电管理中，一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。要建立设备、电线、小型设备的管理机制，根据相关国家规章制度及行业规范等规定进行管理；对于大型设备要建立档案，认真保管；严格执行设备使用与维护相结合的观念，实行“谁使用，谁负责，谁维修”的管理方法，执行管理质量奖惩制度。对于主要设备要实行人机一体制，就是设备管理人员要对设备发生问题进行全权负责，严格实行交接班制度。对于不合格的产品，管理人员不得接收，一旦发现设备存在质量问题及其他不合格问题不得予以使用。当设备安装完成使用前，安全监管和维护技术人员等共同进行验收，验收合格后才可投入使用。
2.4加强特殊技能人员的管理
在人员选择时，要选择具有强烈责任心、技术性强、具有团队意识的人员担当，尽量避免使用临时工。特殊技能人员不得随意调换职位，要保证人人持证上岗。要运用竞争激励方法，实行技术评定机制，对特殊技能人员采取竞争方式上岗，对奖金进行等级划分，提升工作人员的积极性。定期对特殊技能人员进行评定，要从施工质量、施工进度、优良品率进行考量，提高工作人员的学习热情及团队合作意识。
3结束语
未建立健全完善的管理制度
很多情况下，为了赶工期，在许多机电工程施工过程中，相关的管理工作并没有得到重视，特别是机械设备管理工作。通常情况下，众多施工单位机械设备相关管理人员都缺乏对本职工作的认识和管理意识，对工作抱以一种无所谓的态度。另外，很多管理人员没有较高的思想政治觉悟，想的都是贪图安逸，敷衍工作，造成管理工作总是不能得到落实。无论什么企业单位，想要做好管理工作，都需要构建一个较为完善合理的相关管理机制，特别对于机电工程机械设备管理工作而言更是如此。没有建立准确健全的相关管理规章制度，不能明确每一个相关管理工作人员能够明确自身的工作内容以及职责，管理人员就没有肩负法律责任，这样管理工作人员就不会重视对管理工作就，导致机电工程机械设备管理工作质量水平无法得到提升。
对机械设备的新旧处理不到位
目前，科技技术不断发展，各种机械设备在快速更替，眼下许多机电工程施工单位的相关机械设备已经显得老旧不堪重负了。更有甚者，一些施工单位的机械设备过于老化破旧，严重落后于目前的工程需求，以至于这些单位无承担那些较先进大型的机电工程，在一定程度上影响了单位的发展，制约了单位经济的长远增长。针对这种情况，有些施工单位已经在购置替换相关工程机械设备，有的从国外引进了大量的先进机械设备，使自身具备一定的市场竞争力。可是，这些单位没有结合自身的实际发展需求，更没有制定好相关的机械设备改良替换计划，致使许多购置工作都是盲目实施，花大量资金买来的机械设备实际上不能起到作用。对于机械设备新旧处理不到位也是机械设备管理工作中十分严重的一个问题。
相关管理工作人员缺少专业能力及素质
很多的机电工程施工单位为了减少成本，在相关设备材料不能再削减的情况下，只有减少工作人员以最大化降低工程成本。这就使得很多施工单位在管理工作方面大量减少工作人员，其中就包括机械设备管理相关人员。这种情况致使施工过程中机械设备的管理人员严重缺失，实际工作没有得到有效开展。另一方面，很多施工单位在管理工作上实施随便安排工作人员，所以在机械设备管理工作中出现了大量没有相关工作经验和专业技术能力的人，这种情况已经屡见不鲜了，其最终必定造成机械设备管理工作不能落到实处。
南宁职业技术学院机电一体化技术特色专业的建设目标和思路是：坚持以服务广西区域经济建设为宗旨，面向中国―东盟自由贸易区、广西北部湾经济区，依托富士康科技集团、桂林福达集团等龙头企业，校企合作，全面推行“校企互融”的工学结合人才培养模式；按职业岗位要求，合作开发适合工学结合特色的核心课程体系；打造一支基础理论扎实、实践能力强的专兼结合高水平的“双师型”专业教师团队；构建融“教学、培训、科研和学生创新活动”为一体的实习实训基地；提升专业的技术服务能力，将机电一体化技术专业建设成具有区域特色乃至在全国有较大影响的示范专业，培养一批高素质、具有较强实践能力和创新精神的应用型机电一体化技术人才。
煤矿机电信息化管理系统所涉及的应用范围较为广泛，该系统可对几方面进行记录及管理。此外，该技术的合理使用还可在很大程度上加快对现场施工过程跟踪检查的实现，且能最大化降低施工过程的经济成本，因此，煤矿机电信息化管理系统的科学建立能充分满足企业单位的生产需求。
2煤矿机电信息化管理系统的作用及意义
随着信息化时代的到来，中国煤矿企业也开始进行有关信息化管理系统的建设。机电设备是煤矿生产过程中的重要部件，因此关于机电设备的信息化管理系统的建设拥有重要作用及积极意义。
2.1煤矿机电信息化管理系统的作用
目前中国煤矿机电信息化管理系统的建立能为业主或企业进行市场经济决策过程提供及时、准确的信息资源。该系统的建立通常有以下几方面的作用：a)煤矿机电信息化管理系统的建立能准确统计数据信息，确保这些数据信息的准确性及实时性，并实现对各台机器运行状况、燃油耗费等相关信息的动态管理；b)由于煤矿机电信息化管理系统能对各台机器的运行状况进行实时检测，这就使得损坏设备的维修过程大大缩短。维修者通过对该系统中有关维修方面的信息进行合理分析，就可快速找出故障原因，及时制定维修方案，从而确保机器设备正常运行。此外，对机电设备相关信息及时性及准确性的检测，有利于提高企业单位相关人员决策过程的准确性；c)煤矿机电信息化管理系统的建立可在一定程度上优化信息资源，缩短施工成本。企业单位各个部门借助该信息系统实现对生产过程的实时管理，从而合理优化库存产品及技术人员等资源，在保证成本的同时优化机器设备的运行。
2.2煤矿机电信息化管理系统的意义
煤矿机电信息化管理系统的构建不仅能帮助企业单位领导者进行系统性的分析及决策，优化管理者进行市场决策的过程，还能在较大程度上降低机器设备运行过程的经济成本。该系统可使管理人员摆脱传统复杂信息的整理过程，优化信息分析过程的同时获取全面性的信息，从而减少决策失误的出现，为企业顺利发展提供良好保障。
3煤矿机电信息化管理中存在的问题
3.1煤矿机电设备存在安全隐患
煤矿开采环境通常较为恶劣，该环境对机电设备运行所产生的影响较为严重，如果不人为采取措施对机器设备进行保护，那这些机器设备便会更易受到外界尘土或潮湿空气等影响，其使用寿命会明显缩短[1]。很多设备发生故障是由于长期在不合理环境中工作。
3.2煤矿机电管理制度不健全
由于煤矿机电管理制度不健全，煤矿企业生产过程中会存在许多违反标准规定的现象，例如生产质量不达标及生产操作不当等。此外，机电设备的摆放也需按照相关规定进行，使得工作者在安全距离内进行生产。调查研究表明，中国煤矿企业中存在很多不遵守机电专业标准进行违规生产的现象，这一系列的不规范操作，再加上没有对机电设备进行定期检查及保养，就很容易导致机电设备损坏。
3.3煤矿机电队伍的技术及信息化水平不足
煤矿生产存在许多不安全因素，导致许多拥有高素质、高技术的人才不愿接触这方面工作，同时一些煤矿企 从而使得一些机电设备出现故障也在进行生产。目前中国煤矿企业已进入信息化时代，但有些企业不愿接触计算机设备[2]，仍采用传统人工操作设备的工作模式，这就导致该企业的信息化水平低下。图1是煤矿企业员工学历比例。
4煤矿机电信息化管理系统的应用创新
目前中国大多数煤矿企业已采用机电信息化管理系统，该系统应用过程中所运用的新方法、新思想对后期煤矿生产效果产生至关重要的作用。但这些新思想与新方法的运用主要还是依托信息化管理创新，其中包括安全管理、维修及其它方面。
4.1安全管理过程中的创新
煤矿机电设备是由多个独立存在又紧密联系的子系统组成。这些子系统通常会包括通讯、通风、运输及供电系统等，在机电设备的运行过程中，它们相互影响、密切联系。因此，在机电设备管理过程中，一定要制定严格的制度，并依法进行，同时也需要高技术人才参与。
4.2机电设备维修过程中的创新
对机电设备进行维修及养护的创新思想是煤矿机电信息化管理系统顺利实施的根本保障。以往的机电设备检修工作都是在接到上级命令后才展开，这就容易导致维修效果受施工人员想法影响，这对维修人员的责任心及耐心提出很大考验。在信息化管理系统大力推行的今天，企业如仍采取传统模式，便难以在科技飞速发展的现今社会中维持运营。煤矿企业可安装维修预警系统，必须要制定合理的维修期限、维修项目及标准等，在机电设备运行过程中，一旦一个环节不达标，该系统就会进行预警，提醒人对其进行维修。该系统的加入会对机电设备维修工作的顺利进行提供保障。
4.3其它方面的创新
除以上所阐述的两种应用创新外，煤矿机电信息化管理系统的应用创新还包括系统运行理论的创新及进行事故分析的理论创新。系统运行理论的创新主要是指在系统运行过程中，不仅需借助系统进行相关方面检测，同时也需专业人员对生产现场进行实时分析及管理。事故分析理论创新指的是在对事故进行分析的过程中，定性与定量分析要相互结合进行。
5结语
1、微型化微型化兴指的是机电一体化向设备的体积逐渐的缩小。比如最原始的时候的计算机，由几立方米到现在的手掌大小，无疑给人们带来了巨大的方便。各种机械的微型化都方便的运用到我们生活中的每一个角落。
2、绿色化工业的逐渐兴起为生活带来了丰富的物质与生活享受，却也带来了资源的减少、环境的破坏等一系列不可弥补的损害。人们都注意到人们赖以生存的环境遭到破坏，人们呼吁绿色的生活方式。绿色的产品在人们的需求下产生了。它能有效地减少对环境的污染，减少对人们身体的损伤，符合人们的发展目标。
3、系统化系统化的表现特征就是系统之间等够灵活地拆分并组合成一个新的系统，更加快速的地开发新的产品以适应市场的需求，这样才能实现产品与人的有机结合。
煤矿生产中重要的生产环节就是机电设备的运输，机电运输贯穿在生产作业的各个环节，涉及的范围广，技术性强是机电运输在煤矿生产中的特点。最近几年，科学技术不断进步，运输设备在煤矿生产中不断地被投入使用，在提高工作效率的同时还造成了设备事故频发，机电运输设备状况直接对安全生产产生影响。因此就要加强对机电运输设备的管理，从而有效减少事故的发生。减少故障发生的当务之急就是要建立健全煤矿安全生产制度，积极学习西方国家先进的管理模式以及关键技术，对我国出台的安全生产法律法规要严格执行。从另一方面上讲，要加强对工作人员安全教育工作，要培养工作人员的安全生产意识。机电运输在煤矿生产中的地位不容轻视，需要考虑的问题还是很多的。随着现代煤矿开采的频繁，加上施工过程中巷道开采的延长，因此对开采运输设备的要求也越来越高，要加强运输设备的管理工作，以免造成由机电运输设备引起的安全事故。
2井下机电设备的维护和管理措施
2.1机电设备维护与管理制度的建立
煤矿企业在进行煤矿生产时，要严格执行国际以及地方对煤矿机电设备的管理标准及政策，并根据相关政策出台与本企业相符合的管理制度，所有的生产作业都要按照制度进行。更重要的是要将管理制度执行下去，相关的人员无论是企业领导还是施工人员，都要遵守企业的管理制度，只有每个人对安全生产有了足够的认识，按照规章制度规范自己的行为，对违规操作严格处理，从根本上保证煤矿施工的正常运行。严格的管理制度要求对积极维护机电设备运行制度的工作人员要进行奖励，并对违规操作的人员要严肃处理。
2.2加强技术培训，掌握机电设备基本原理
对煤矿企业的发展起着重要作用的因素就是工作人员的工作能力，从目前我国煤矿业的发展形势来看，煤矿企业工作人员的文化素质很低，无论是工作能力还是技术水平都很一般。因此要想加强企业的业务水平，当务之急就是要提高工作人员的整体素质。要定期对煤矿企业的工作人员进行安全教育以及有关机电设备管理和维护的技术培训，一步步提高工作人员的整体素质和技术水平，从而保证机电设备的正常运行。对工作人员进行技术培训的目的就是为了让所有员工都能掌握机电设备运行的基本原理以及对基本机电设备维护技术有一定的认识，将其应用到实际的生产工作中。目前我国实施较为广泛的保护技术有三种，分别是过流保护、接地保护以及漏电保护。由过载以及短路等原因造成的电网过电流是引起电火灾的主要原因，过流保护是防止过电流的有效措施。漏电不仅会对设备造成损坏，同时还会引起电路的短路，造成瓦斯爆炸、煤尘等事故。因此要对员工进行安全教育，在供电系统中加入绝缘监视等设备。
2.3定期进行设备检查维修，排除安全隐患
在实际的煤矿生产中，要注重生产的效率，同时还要对机电设备进行定时检修。在设备启动运行之前都要对设备进行全方位的系统检查，确保机电设备的各种参数正常，及时发现存在的安全隐患并对其维修，从根本上减少由于机电设备引起的安全事故。煤矿业不同于其他行业，其工作性质有很高的危险性，如果不能保证设备的安全运行，就极有可能引起事故造成严重的后果。所以要对设备进行定期的检查维修，对存在的安全隐患进行排除，强化安全意识，提高机电设备运行的可靠性，从而保障煤矿企业的生产安全。
3结语
机电一体化主要包括光学技术、计算机技术、软件编程技术等多种学科，是一门综合型的学科技术。在煤矿生产过程中进行机电一体化技术的应用，能够将其生产工作时的整体劳动强度、工作环境进行科学的改进完善的同时，在生产耗能方面也能够得到较好的控制，从而实现生产活动其自身特定的价值。在机电一体化技术的应用过程中，还可免除更换设备的程序工作，直接对所应用产品的整体构成及其产出过程进行科学合理的调整优化，在机械工业的生产发展过程中逐渐注入一些新鲜因子，从而实现安全科学的生产。现如今，机电一体化技术产品在煤矿产业的发展过程中已得到了较为广泛的应用。以计算机技术作为重点核心的电牵引采煤机在市场中的所占比例已较大，我国也已能自主进行各类挖掘设备、矿井供电等设备的研发生产。与此同时，煤矿安全生产相应的监控系统、对井下重要设备的图像监视系统、调度部门的现代化设备也均得到了普及应用。煤矿机电一体化产品的应用使得各项先进设备的科技化、现代化得以实现，对于煤矿开采工作的安全顺利进行而言，提供了极为坚实的保。
2煤矿机电一体化技术发展现状
2.1电牵引采煤机在机电一体化设备中，电牵引采煤机属于较为新型的一种。将电牵引采煤机与传统的液压式牵引设备进行对比，其在应用过程中所具有的优势主要为：（1）自身具有较强的牵引特性；（2）应用范围包括存在较大倾度角的煤层区域；（3）应用过程中的灵活度及动态型的特性也较为优良，因此能够在整体系统运行时对其内部的各项参数值进行科学合理的调整优化，以防出现超载运行的情况；（4）运用过程中的磨损度较小，因此使用寿命也较长；（5）设备结构较为简洁明了，工作效率及水平均能得到有效提升。国内现有的采煤设备无法真正达到一个全面自动化的水平，且尚未拥有集中式的监控功能。大部分的国内采煤设备通常采用的控制系统为微机式，相应的传感设备偏少，与国外发达国家相比，所能获取到的信息数据也相对较少。
因此，我国如果想要在电牵引采煤机领域获取到较为优良的研究发展成果，则应注重以下几点的加强提升：（1）对装机自身的功率进行合理的加强增大，并将其相应的性能参数值进行提升；（2）积极采用一种集中化的高压供电方式；（3）对监控系统实行科技智能化的应用；（4）将电牵引采煤设备系统进行科学的改进，促使其发展�
2.2液压支架控制系统液压支架控制型系统主要是指将现有的计算机核心技术与液压控制系统进行完美的融合，从而实现一种自动式的移架，以此减小对顶板等部分造成的冲击力。对于此项技术的相关发展研究，国外诸多发达国家已获取到了较为优良的研究成果，并进行了技术的广泛应用。液压支架型控制技术在其应用过程中主要采取的是一种微机式的监控技术，在其应用过程中能够对所出现的故障进行查询、保护以及控制等一系列的工作。对液压支架型控制系统进行科学合理的应用，能够将煤矿生产工作的整体效率进一步提升，并对其相应的工作环境进行改善，真正实现安全型生产。与发达国家相比，我国对于液压支架控制系统的研究工作开展较晚，但经过科研人员多年不懈的努力，我国对于液压支架的研究已与国外水准并无太大差距，但相应的支架阀技术在研究过程中的水平却较为落后。在液压支架的使用过程中，支架阀是其中较为重要且关键的一部分，由于其水平的落后使得我国的液压支架电液控制系统未能得到较为广泛的推广应用。
2.3其余的煤矿机电一体化设备这里所提到的其余的煤矿机电一体化设备主要是指煤矿供电型设备。煤矿供电具有其自身较为独立性的特色，即安全可靠性需加强，整体质量需保持在正常标准之上，并且能够对各大功率设备的运行需求进行充分的满足。针对此种特点，应积极进行节能降耗型设备产品的推广应用。高压式的开关柜设备所采用的开关维护量偏小，且相应的使用年限较长。运用集中及就地式的补偿方式能够将设备内部的功率因数进行科学的提升，对其无功型电流量进行有效控制，从而对无功型功率的损耗量进行合理减少。在当前，无论是高还是低开关柜所采用的均是微机式保护模式，自身具备较强的网络型功能，能够在较长距离内进行各项遥控、遥信工作。
3煤矿机电一体化技术的发展趋势
3.1从供电等级及其布局方面进行考量现如今，随着社会的逐步前进与发展，供电等级也在逐步提升，地面式的特高供电等级已由原先的35kV调整为60kV，数值几乎翻了一倍。3kV的供电综采工作面现已开始全面实行，而相应的10kV供电设备也已开始进行应用。供电活动自身存在的环节较多，而其内部的控制型设备也相对较多，网络的分布状况也在不断地进行变化。另外，移动式的供电设备现已得到了较为广泛的应用。
3.2从单体设备电功率方面进行考量现有的煤矿机电一体化技术已开始广泛采用功率及效率水平均偏高的重型机电设备，相应的采煤设备功率保持在2000kW左右，而相应的刮板输送机功率也已达到了2250kW的水平。在对某煤矿开采工作进行煤矿机电一体化技术的科学合理应用后，整体功率为1000kW、730kW的采煤设备均得到了实践应用，与原先的采煤设备功率相比，其工作效率已增加了一倍，而其配套类设备的功率也得以增强提升。
3.3从设备控制方法方面进行分析在线控制、远距离控制和集中控制将成为主流控制手段。单片机设备以及PLC技术的广泛应用，充分体现了现有的硬件设备控制现状将会得到改变，逐渐被软件控制所替代。另外，拥有可视化界面也能够将操作程序进一步简化处理，促使其灵活便捷度得以提升。而原有的模糊型控制方式也将被量化型控制方式所取代，现代科技化的控制方式正在逐步进行科学合理的改进完善。网络型及远程型的控制方式也正在开始发展应用。