硫酸管理制度（通用13篇）
1、目的和使用范围
1.1为落实危险品灌装、运输过程中的安全管理责任，预防危化品装卸和运输事故，确保安全生产，特制定本制度。
1.2本制度适用于xx公司硫回收罐区岗位及外来运输单位
2、编制依据
2.1依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》等法律法规。
2.2参照
gb50160—92，1999版石油化工企业设计防火规范
gb 50016—20xx建筑设计防火规范
gb 50140—20xx建筑灭火器配置设计规范
gb 15603—1995常用化学危险品贮存通则
gb 50074—20xx石油库设计规范
gb 11651—1988劳动防护用品选用规则
gb 50057—1994.20xx版建筑物防雷设计规范
3、各单位职责
3.1外来运输车辆职责
3.1.1运输车辆须具备危化品运输资质，须配备相应资质的驾驶员和押运员。
3.1.2罐车的颜色必须符合国家色标要求，并且安装静电接地装置和阻火设备。
3.1.3车辆字样须符合规定且标记齐全，新槽罐车需有检验合格证和置换证明。
3.1.4所有运输车辆需保证安全附件完好无损，禁止超过技术检验期限。
3.1.5所有外来人员必须服从岗位人员管理，严格遵守公司管理制度，确保安全装卸，安全运输。
3.2供销单位职责
3.2.1供销人员负责检查所采购危化品的运输车辆的“三证”，并记录存档，确保采购运输安全。
3.2.2供销人员有对运输车辆进行检查和对运输人员进行安全教育和监督的义务，督促运输人员遵守制度，保障运输安全。
3.2.3供销单位应当合理安排运输车辆进出时间，督促其严格执行行驶路线，保障良好的运输秩序。
3.2.4供销人员必须合理控制进入装置区域的罐车数量，保证每一个硫酸灌装岗位最多停放一辆空车等待。多余灌装车辆需在复合肥车间院内等待。
3.3灌装单位职责
3.3.1灌装单位岗位操作人员必须进行专业教育、培训，经考核合格，取得特殊工种作业证和安全作业证后，方可从事灌装作业。
3.3.2岗位操作人员需对采购单位资质、车辆进行复核登记，不符合条件的拒绝灌装，符合条件的.灌装完毕后，根据公司管理规定办理相关手续，核准登记。
3.3.3灌装岗位操作人员应具有一般消防知识，熟悉灌装介质的特性，掌握储存、装卸装置的事故处理程序及方法，具有应急处理能力。
3.3.4灌装岗位操作人员应熟悉灌装介质安全装卸规程，穿防酸工作服，佩戴防溅面罩，防酸靴，正确佩戴防护用品，规范作业。
3.3.5灌装过程中，操作人员需监督驾驶员、押运员等相关人员必须在现场，坚守岗位。
3.3.6夜间灌装时，场地必须有足够的照明。
3.3.7灌装岗位必须符合接地要求。
3.3.8灌装前灌装单位须填写《装卸安全确认单》
4、灌装作业要求
4.1接到发货通知单后，检查灌装车辆手续，且手续必须齐全，正确填写相关记录。车辆内部保持清洁无污染，经检查验证后方可给予灌装。
4.2车辆停到位后熄火、拉起手刹，驾驶员离开驾驶室，且灌装期间驾驶员不得再进入驾驶室。
4.3运输车辆前后车轮都要用垫木垫实，以防溜车。
4.4保证灌装过程静电接地装置完好接入。
4.5灌装操作人员必须持证上岗，必须两人进行操作。车辆驾驶员、押运员持证坚守指定岗位。对新投用的灌装设备，相关管理人员、技术人员必须到现场指导，其他人员必须远离灌装点。
4.6灌装岗位应配备专用防化服、隔离式呼吸器、过滤罐、灭火器等，并确保完好。
4.7灌装前应对槽车进行检查，严禁与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品或水槽车混装。
4.8顺槽车攀登梯登上槽车，打开槽车顶部灌装口，从灌装管托架上小心取下灌装鹤管，此时一定要注意鹤管内是否有积存的硫酸，将灌装鹤管顺灌装口插入槽车内半米以上。灌装操作时，应对管线、密封件，快速切断阀门等进行检查，发现问题及时处理，严防泄漏。
4.9打开硫酸罐及灌装泵进口阀门，启动灌装泵，缓慢开灌装泵出口阀门，将硫酸打入槽车。
4.10车顶必须有专人观察槽车液位，防止装满后冒料
4.11驾驶员、押运员或其他任何人员，在灌装作业期间，不得逗留车内休息或在车上随意动。不得乱扔垃圾、纸屑。
4.12待槽车装至所需发货量后，关闭泵出口阀门、停灌装泵，关闭硫酸储罐出口阀门，关闭灌装管阀门，打开鹤管顶部放空阀门，待确认灌装鹤管内不再有液体流出后，关闭放空阀门，抽出灌装鹤管并将鹤管在托架上挂好，盖好槽车顶部灌装口，硫酸装车结束。
4.13严禁超装、混装，操作人员要加强责任心，密切关注流量或液位，杜绝超吨现象。
4.14遇有强雷雨天气时，应暂停灌装作业。
为了加强对危险化学物品的安全管理，保证实验室各项工作的顺利进行，保障实验人员生命、财产安全，保护环境，根据国务院《危险化学品安全管理条例》的规定，并结合我公司具体情况，特制定本办法。
一、硫酸
1.储存
a.储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
b.严禁将浓硫酸与浓硝酸及有机溶剂（如甲醇、乙醇、甘油等）和矿物油类（机油、汽油等）物品混放。
c.硫酸的储存及使用必须指定专人管理，储存硫酸的库房必须加锁，实行双人监控，即钥匙由指定的两人保管，必须两人到场方可打开库房。使用硫酸必须经过部门领导同意。
2.危害性
硫酸具有极高的腐蚀性，特别是高浓度硫酸。高浓度的硫酸不光具有酸性，另也有强烈去水及氧化性质：除了会和肉体里的`蛋白质及脂肪发生水解反应并造成严重化学性烧伤之外，它还会与碳水化合物发生高放热性去水反应并将其碳化，造成二级火焰性灼伤，对眼睛及皮肉造成极大伤害。
3.使用操作
从事储存、使用硫酸的人员，必须接受专业知识，安全知识等内容的培训。并经考核合格，方可上岗作业。
操作浓硫酸时，必须在空气流通和采光好的地方进行操作，严格遵守操作规程。
配制、使用浓硫酸时必须按规定采取保护措施，穿防酸服，配戴护目镜，防护手套、防护围裙等。
打开浓硫酸瓶子封口时应小心，面部应远离瓶口，瓶口不能对准他人，防止浓硫酸外溅造成事故。
取浓硫酸时，手不准只提瓶盖（正确方法为一手拖住瓶底，一手护住瓶体），防止瓶体脱落发生安全事故。
稀释和配制浓硫酸时必须在耐酸容器内进行，将浓硫酸缓缓倒入蒸馏水中，并用耐酸棒均匀搅动使之降温散热，并且瓶口不能对着自己面部，加入过程中如发现温度过高应等降温冷却后再继续稀释，严禁向硫酸中倒水，以免硫酸飞溅伤人。
盛装过浓硫酸的一切用具应由使用者及时、亲自子干净。
4.急救措施
a.皮肤接触：大量硫酸与皮肤接触需要先用干布吸去，不能用力按、擦，否则会擦掉皮肤；少量硫酸接触无需用干布。然后用大量冷水冲洗，再用3%~5%碳酸氢钠溶液冲洗。用大量冷水冲洗剩余液体，最后再用nahco溶液涂于患处，最后用0.01%的苏打水（或稀氨水）浸泡。就医。
b.眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
d.食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
二、盐酸
1.储存
a.储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
b.盐酸的储罐材质标识符合要求，严禁带缺陷使用。储罐应分类存放，间距不小于1米。
c.盐酸（易制毒化学品）须有单独的仓库存放，实行双人双锁，出入库台账登记要清楚、全面、准确。无关人员不得进入盐酸化学品仓库，仓管员和联络员每月盘点当月的使用数量和库存数量，即使将盘点情况回报给部门领导。
2.危害性
接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。
3.使用操作
a.操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
b.作业工人必须配戴耐酸碱橡皮手套，护目眼镜。严禁吸烟携带易燃易爆物。
c.使用人员须开具盐酸使用申请单，在部门负责人签字后，向仓库领用盐酸。出库时联络员陪同领用人将盐酸送到使用部门。盐酸的领用应该建立台账，单独装订成册备查。
d.使用人员应按计划使用，合理申请购买盐酸。严格记录使用量，用途并在使用登记薄上签字。使用人员不得私自存放盐酸在非指定储存和转让给如何他人和单位。
e.使用盐酸，应注意盐酸使用后残夜的回收和处理，不得将含有盐酸成分的残渣直接排放出场外。
4.急救措施
a.皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，可涂抹弱碱性物质，如肥皂水等。就医。
b.眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
d.食入：用水漱口，就医。
浓硫酸是一种具有强腐蚀性的化学物品，身体接触或者吸入蒸汽都会对身体造成重大伤害。根据国务院发布的《危险化学品安全管理条例》、相关法律法规和公司相关规章制度，特制定此安全管理制度。
一、确保人员的.人身安全
浓硫酸使用过程中首先要确保人身安全，使用前必须穿戴好防护用品并且确认人员处于安全状态；使用中要严密监控，避免无关人员靠近；使用后要及时关闭好电机和阀门。
二、确保浓硫酸不发生泄漏事故
每班必须巡查一次浓硫酸储存和使用区域，确保不发生跑冒滴漏和泄漏事故。
三、确保不污染周边环境
按要求在储存和使用区域配备好防护用品和应急事故所需物资，以应对泄漏事故，避免污染周边环境。
四、确保浓硫酸全部用于生产
浓硫酸只能用于生产，严禁用于其他地方。禁止外人私自进入浓硫酸储存罐区，禁止员工私自使用浓硫酸，如发现以上情况，公司将严肃处理相关人员，情节严重的要追究其刑事责任。
五、确保生产安全有序进行
仓储部要做好浓硫酸进厂量和使用量的台账，操作人员要严格遵守操作规程。
为了加强对危险化学品的严格管理，保证人身安全，避免造成人身伤害，特制订本制度。
一、硫酸（h2so4）的物理和化学性质
1、物理性质
纯硫酸是无色油状液体，能以任何比例溶解在水中，含量一般在96%—98%之间，密度为1.84g/ml，沸点为338℃，不易挥发。
2、化学性质
硫酸是一种强酸，稀硫酸具有酸类的通性，能和金属、金属氧化物及碱类物质等发生反应。
硫酸具有强烈的腐蚀性，对人的身体及其他物品能因腐蚀而发生破坏现象及危害人的生命安全。
二、安全操作与管理
1、生产班每班必须将成品酸打入成品酸库，避免在紧急情况下，地下酸槽溢酸。
2、硫酸入库应随时注意硫酸大库的使用情况，发现隐患及时找相关人员处理。
3、成品酸出库由保管负责，要有出库单位，保管必须设立台帐，每月结束应对硫酸库存进行盘库。
4、干吸操作工负责对硫酸出库进行监督和管理工作，如发生溢酸或造成安全事故，必追究当事人应有的连带责任。
5、磷酸车间生产用酸，保管开出库单，由磷酸车间萃取操作工与硫酸车间干吸岗位联系，由硫酸车间干吸岗位负责向磷酸车间打酸，直至磷酸车间酸罐有回流为止。如因联系不利造成事故必究双方当事人责任。
6、萃取操作人员必须经过专业培训，并考试合格，方能独立操作。
7、硫酸槽周围禁止与该岗位无关人员进入，若发现一次罚款20元。
8、干吸操作工在开车前和生产中应随时检查贮槽管道、阀门有无泄漏现象，如出现管道、阀门泄漏，应立即停车处理并及时上报有关部门，凡违章指挥，违章生产造成的安全责任，将追究当事人责任，并赔偿因此而造成的全部经济损失。
9、在放酸和开关阀门时必须穿戴整齐。戴上防酸手套，禁止赤膊、赤足上班，以防酸溅出伤人。
10、控制好硫酸流量，保持原用量一致，防止硫酸中转槽溢槽，若违反每次罚款1000元。
11、硫酸贮槽贮存量不超过硫酸贮槽容量的90%，禁止满槽、溢槽，若违反每次罚款1000元。
三、硫酸贮槽维护、检修
（a）每年必须定期对硫酸贮槽进行探伤、厚度检测，保证贮槽的安全使用。
（b）机修人员必须坚持对硫酸管道、阀门、泵进行巡回检查，发现泄漏，立即处理，若发现泄漏又不及时处理，每次罚款500元，直至开除。
（c）从事硫酸管道、阀门、泵检修时，必须戴防酸手套，特别注意面部、眼睛的.防护，若有物料溢出，及时进行现场清理。
（d）在设备、管道、阀门检修时，必须关闭槽子根部阀，待确认关闭后，才能进行拆卸。
（e）硫酸泵检修时必须切断电源，再进行拆卸。
四、应急措施
五、凡发现有酸泄漏地面，应立即停车，关闭贮槽根部阀门，用石灰中和，并进行隔离，防止危险源扩大，严禁用水冲洗，严重的应通知相关部门处理。
六、凡发现硫酸等化学物质引起的灼伤，应立即清除或擦掉灼伤物质，然后再用大量水迅速冲洗，严重的马上送医院治疗，灼伤后切勿立即用水冲洗。
一、硫酸领用和保管
1、硫酸的领用应根据生产实际，由班组提出申请，单位领导批准方可领用。
2、硫酸定量领用，严禁屯集，若使用有剩余，必须设专人保管。
3、硫酸必须储存在有盖的瓷质、玻璃等耐酸容器内，室温5~40℃的干燥、清洁及通风良好的环境中，应不受阳光直射，距离热源（暖气设备等）不得小于2米。
4、严禁将浓硫酸与浓硝酸及有机溶剂（如甲醇、乙醇、甘油等）和矿物油类（机油、汽油等）物品混放。
5、硫酸的储存及使用必须指定专人管理，储存硫酸的库房必须加锁，实行双人监控，即钥匙由指定的两人保管，必须两人到现场方可打开库房。使用硫酸须经主管上级领导同意。
6、任何单位及个人不得将硫酸或配制的稀硫酸电解液私自带出单位使用及送给他人，否则，按规定追究相关人员责任。引发事故的，依法追究刑事责任。
二、使用硫酸安全管理规定
1、从事储存、使用硫酸的人员，必须接受专业知识，安全知识等内容的'培训。并经考核合格，方可上岗作业。
2、单位使用硫酸的防护用品应准备齐全，保管得当，使用方便。
3、使用浓硫酸的安全注意事项
（1）、严禁用肩扛、背驮或抱住的方法搬运硫酸。严禁摔掷、翻滚，储存时不得倒置及卧倒，不得受任何冲击及重压。
（2）、操作浓硫酸时，必须在空气流通和采光好的地方进行操作，严格遵守操作规程。
（3）、配制、使用浓硫酸时必须按规定采取防护措施，穿防酸服，佩戴护目镜、防护手套、防护围裙，穿高筒靴等，严格按充电工安全技术操作规程执行。
（4）、打开浓硫酸瓶子封口时应小心，面部应远离瓶口，瓶口不能对准他人，防止浓硫酸外溅造成事故。
（5）、取浓硫酸时，手不准只提瓶盖（正确方法为一手托住瓶底，一手护住瓶体），防止瓶体脱落发生安全事故。
（6）、稀释和配制浓硫酸时必须在耐酸容器内进行，将浓硫酸缓缓倒入蒸馏水中，并用耐酸棒均匀搅动使之降温散热，并且瓶口不能对着自己面部，加入过程中如发现温度过高应等降温冷却后再继续稀释，严禁向硫酸中倒水，以免硫酸飞溅伤人。
（7）、盛装过浓硫酸的一切用具应由使用者及时、亲自洗干净，再洗手。
三、硫酸伤害处置办法
1、当眼睛或皮肤被酸灼伤时，立即用大量的水冲洗，再用3%的碳酸氢钠（nahco3）液冲洗。
2、情况严重时立即送往医院救治。
注意：眼睛被酸灼伤后要用流水冲洗，不要让水直射眼球，也不要揉眼。
本管理制度未列事宜，按照国务院发布的《危险化学品安全管理条例》及相关法律、规程、规定执行。
为了统一规范对硫酸领用、存放的管理，防止因硫酸管理不善造成浪费、伤人等事故，特制定本管理制度，望各单位认真组织职工学习，并严格执行。
（一）硫酸的领取
1、蓄电池机车所用浓硫酸的领取：浓硫酸，统一由运输队负责从物资供应公司井口供应站领取，严禁各采掘队私自到物资供应公司井口供应站领取，每次领取量不得超过一个月的总用量，在搬运过程中，轻装轻放，封装严密，严禁泄漏。
2、矿灯充电用的硫酸领取：浓硫酸，由机电二队根据需求，到物资供应公司井口供应站进行领取。每次领取量不得超过一个月的总用量，在搬运过程中，封装严密，轻装轻放，严禁泄漏。
3、其他各单位需要领取硫酸时，必须经部室、区队主管签字核定其用途及用量，根据每次核定的用量到井口物资供应公司领取，不得私自存放。
（二）硫酸的存放
1、运输队所领浓硫酸统一存放在地面蓄电池充电房小库房内，要求存放整齐，浓硫酸必须加盖封装，已配制好的电解液（稀硫酸在容器上标比重1.23—1.275g/cm3）也必须加盖妥善保管。各种硫酸容器必须有明显的标志牌和警示牌。存放硫酸的小库房及配液室除配酸人员外，一般不允许其他人员进入。硫酸应有专人负责管理，并做好领用、入库、发放、配制的详细记录，严禁私自将硫酸流失出库房。地面蓄电池充电房由运输队负责管理。配液室防护用具及安全设施齐全，室内通风良好，照明充足，有冲洗用水龙头并保持有水。
2、机电二队领浓硫酸统一存放在充电房浓硫酸存放室，要求存放整齐，并有明显的标志，存放室除专职人员外，一般不允许其他人员进入。浓硫酸存放室和配液室防护用具及安全设施齐全，室内通风良好，照明充足，有冲洗用水龙头并保持有水。
（三）稀硫酸的配制：
蓄电池机车用稀硫酸的配制，必须将浓硫酸从2—3升的容器中，慢慢注入盛有蒸馏水的容器内，并用玻璃棒不断搅拌。严格执行三矿关于《机电设备技术操作规程》中关于蓄电池机车充电工操作规程的有关规定，按规定佩带齐全防护用具；，稀硫酸的配制必须在专用的'配液室内进行，配液室内摆放的各种容器必须专用，并且张贴有醒目的标签。配液室必须备有5%的碳酸钠溶液和水源，水源管路保证正常有水，以防硫酸飞溅到脸上、手上及衣服上洗涤用。
（四）稀硫酸的发放
运输队配制的蓄电池用稀硫酸，除本队使用外，还要承担向各使用蓄电池机车区队提供稀硫酸的任务。各单位需要稀硫酸时，凭料单经运输队主管干部审批后领取，料单必须签章齐全（有本单位公章及队长和领料人员的盖章）并由专人领取、保管、使用；运输队必须建立稀硫酸领用、发放台帐，每季进行一次核帐，所用稀硫酸的材料费由使用单位支出。
（五）其他规定：
1、盛装浓硫酸及稀硫酸的容器，必须采用耐酸、耐腐蚀的材料，如瓷器、陶器、塑料等，且必须上有盖，有明显的标签，不漏液，存放时放平放稳。往井下携带的硫酸溶液，必须装在盖子拧紧的塑料壶中。
2、严禁用金属容器盛装浓硫酸及配好的稀硫酸。
3、各单位未用完的稀硫酸，原装在容器内，并及时回出地面，严禁随地泼洒或随意存放。
4、存放室及充电室内必须禁止烟火，远离热源，并配备灭火器材。所有的电气设备按防爆管理。充电时，必须通风良好。
5、准备和配制稀硫酸时，必须使用器具，工作人员必须戴防护眼镜，口罩和橡胶手套，系橡胶围裙，穿胶鞋。
6、充电室必须设置水源，如无条件设置水源，也要设临时储水池，以备经常冲洗蓄电池，还必须设置必要的仪表，如电压表，温度计，比重计等。
7、稀硫酸的配制及充电工必须经过培训后，考试合格取得操作证，持证上岗。
本制度自下发之日起执行。
一、化工硫酸泄漏的原因
1、阀门法兰垫采用纸板，年久失修，垫子老化。
2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀，加速垫子损坏
二、泄漏扩大的原因
1、操作处置不当，拧螺栓用力过猛，致使垫子破损
2、应急处置不熟练，致使泄漏浓硫酸不能全部流入事故围堰内
3、应急装备不全，致使应急人员不能近距离实施救援
三、硫酸储罐区安全管理措施
1、加强设备维护保养，定期对硫酸储罐检修，确保硫酸储罐不腐蚀
2、对连接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。
3、储罐区应设置防泄漏围堰，其容积不少于罐区中最大单罐泄漏的'容积体积，围堰高度不能超过1.6m；
4、应在围堰外设应硫酸急池，池内应做防腐和防泄漏处理
5、储罐区应配置安全设施，含地置式消火栓，紧急喷淋器。
6、应配备必须的劳动防护用品，应急救援器材，包括：耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩（全面罩），正压式空气呼吸器。连体式耐酸橡胶服.
7、配备急救药箱：3%的碳酸氢钠（nahco3）液，烧伤膏等。
8、应备足中和剂，如石灰、烧碱等。
四、硫酸储罐区装卸管理
1、危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。
2、卸装时，管理人员必须到现场监卸监装
3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。
4、严禁在装卸时吸烟。
五、操作注意事项
操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩），穿橡皮耐酸碱服，戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂，碱类，碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物质。稀释活制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。
六、防护的基本知识
1、呼吸系统防护：可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩）或空气呼吸器，紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴正压式空气呼吸器
2、眼睛保护：呼吸系统防护中已做防护
3、身体保护；穿橡皮耐酸碱服
4、手防护：戴橡皮耐酸手套
5、其他保护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，沐浴更衣，单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。
七、预防和救护措施
1、搬运时要轻装轻放，禁止震动、撞击、磨擦。
2、操作中要小心谨慎，必须按规定佩戴好个人防护用品；
3、皮肤接触立即脱去被污染衣着，用肥皂水和清水彻底清洗，眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底清洗。如吸入立即脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。食乳，饮足量温水，催吐。
4、如有泄漏，要迅速采取措施防止粉尘吸入中毒，佩戴好防护用品，用洁净的铲子收集于干燥，洁净，有盖的容器中。
5、发生火灾，要先控制后灭火，严禁用水灭火，适用干砂、灭火毯，干粉灭火器灭火。
八、安全管理要求
1、主要负责人、专职安全员应取得安全资格证
2、应配备专职安全员，专职安全员应熟知危险品性质和安全管理常识。
3、管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检，并做好记录、台帐备查，发现跑、冒、滴、漏等隐患，要及时联系处理，重大隐患，要及时上报。
4、加强职工安全教育培训，提高职工的安全意识，安全操作技能和应急处置能力。
5、建立应急队伍，定期进行演练。
为切实搞好硫酸的保管及使用，防止事故的发生，特制订本管理制度。
1、对硫酸的储存和使用采取专人专管制；
2、硫酸存放在专门的'库房，不和其他东西混放；并认真做好发放领用手续；
3、作业工作必须穿戴好防护用品，轻拿轻放；
4、按上级要求做好硫酸使用的备案报批手续；
5、一旦发生硫酸外泄或灼伤事故，立即启动应急救援措施。
1、化合工在放酸作业时，必须严格按照安全操作规程进行操作。
2、每班化合工要进行巡检，发现跑、冒、滴、漏及时通知维修进行整改。
3、抛光工在取酸时必须戴好相应的劳保用品方可作业，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
4、厂内员工发现安全隐患或设备运行事故，要及时向车间或厂安全环保科报告。
5、进行硫酸管道或闸阀维修作业，必须选用有经验的维修工而且必须做好安全防护后，方可动工。
6、库存硫酸数量要班班交接，记录在案。
7、硫酸车进行卸酸作业，化合计量工、仓管员要到场监督，不能超过罐体规定容量。
8、化合车间要配备专用的消防及劳保用品。
9、不小心被硫酸溅中皮肤，不要直接用水冲洗，必须用棉布或干毛巾先吸去皮肤上的硫酸，再用大量流动清水冲洗，最后用0.01%的`苏打水（或稀氨水）浸泡。当眼睛接触后，要立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。再送医院就医。溅中衣着的，立即脱掉，再按上述方法处理。
10、当硫酸大量泄漏时，厂部立即启动液氨泄漏应急预案，逐级向上报告，并迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。可用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后直接排篱化合槽或放入废水系统进行处理。
11、消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。采用干粉、二氧化碳、砂土等进行灭火。
12、校验罐体要定期进行同时记录在案，包括检修详细情况记录本要认真交接。
根据公司生产特点，要使用和存储一定的危险化学品，为了防止事故的'发生，做到预防为主，结合国家有关规定，特制定本制度。
一、设立专门仓库或区域存放，不准在库区进行可能引起火灾、爆炸的不安全作业，严禁吸烟，杜绝一切可能产生火花的因素，并设警示标志，指示在明显地点，严禁与食品、生活用品或其他物品存放在一起，库区通风要良好，严禁无关人员进入。
二、仓库保管人员必须具备相应安全管理、防护等专业知识。
三、实行双人双锁，钥匙由专人保管。出入库时应两人一起到场。
四、贮存和发放，库房必须建立严格的收发登记、清点、检查制度台帐。每次领用、发放数量不得超过25㎏。
五、使用过的空瓶等容器，应及时回收，统一处理。
六、接触药品时，要根据情况使用适当防护用品。
七、配制时，只许缓缓将药品倒入水中，严禁将水倾入药品中。
八、运送、装卸时要安放平稳，防止冲撞，动作应缓慢，防止容器震坏，溅出，损害人身和衣物。
九、发生溅到人身意外时，应立即用大量清水冲洗。
十、保管人员要定时维护和检查药品是否有损坏或泄露。采取合理办法处理事故隐患。
根据目前酸碱库潜在的安全隐患，为确保相关方的人身安全和车间生产安全，加强隐患部位管理，提高岗位人员和客户的.安全自我防护意识，经车间安检组研究决定，制定本安全环保管理规定：
1、车辆进入卸车车位前，货主要仔细检查酸、碱罐有无泄漏现象，阀门、胶皮管道是否完好严密。进入车位后发生泄漏现象，据泄漏情况罚款0.4—1分，并由车主对所泄漏酸碱进行清理，卸车时要用支架把卸车软管支撑好，确保稳固。
2、卸车前必须穿好防护用品，防酸面罩、防酸手套，每缺一样罚款0.1—0.2分。
3、卸车前必须与岗位值班人员联系确认好，未联系私自卸车者罚款0.2分。
4、在岗位不准用水刷车，发现一次罚款0.2—0.4分
5、卸车区域严禁吸烟，发现一人次罚款0.1分
6、对于不听指挥，屡犯不改者拒绝卸货直至辞退
7、酸碱储槽液位微机显示在3.5米以上时，不允许卸酸碱
8、所有卸酸碱和装硫铵车辆，应有岗位人员确定装卸车客户手续齐全，否则不允许进行装卸。
9、岗位人员要认真履行职责，发现违规行为应立即制止，并按规定开具罚款通知单，当事人签字后由班长交车间。
10、对于岗位人员不履行职责，每次给予班组0.2—0.4分考核，并纳入体系绩效运控考核。
以上规定，望硫铵岗位、客户严格执行。本规定自公布之日起执行。
一、目的
为了加强硫酸的安全管理，确保其储存、使用和运输过程中的安全，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于本公司内硫酸的采购、储存、使用、运输和废弃处理等环节。
三、职责分工
1. 采购部门负责硫酸的采购，确保供应商具备合法资质，并按照规定办理相关手续。
2. 仓库管理部门负责硫酸的入库验收、储存保管和出库管理，严格遵守相关规定。
3. 使用部门负责硫酸的正确使用，制定安全操作规程，并对使用人员进行培训。
4. 安全管理部门负责监督硫酸的各个环节，制定应急预案，组织演练，并对事故进行调查处理。
四、采购管理
1. 采购硫酸必须从具有合法资质的生产企业或经营单位采购。
2. 采购人员应索取并查验供应商的相关资质证明文件，如生产许可证、经营许可证、危险化学品登记证等。
3. 采购前应向当地公安部门办理危险化学品购买许可证。
五、储存管理
1. 硫酸应储存在专用仓库内，仓库应符合有关安全、防火规定，并设置明显的.安全标志。
2. 仓库应保持通风良好，避免阳光直射，温度不宜超过 35℃。
3. 硫酸应分类存放，与其他化学品保持安全距离，严禁混储。
4. 储存区域应配备相应的消防器材和泄漏应急处理设备。
六、使用管理
1. 使用部门应制定硫酸的安全操作规程，并对使用人员进行培训，使其熟悉硫酸的性质、危害和应急处理方法。
2. 使用人员应严格按照操作规程进行操作，佩戴必要的防护用品，如防护眼镜、手套、防护服等。
3. 硫酸的使用应在专门的场所进行，使用过程中应防止泄漏和飞溅。
4. 使用后的剩余硫酸应妥善处理，严禁随意倾倒。
七、运输管理
1. 硫酸的运输应委托具有危险化学品运输资质的单位进行，并签订运输合同，明确双方的安全责任。
2. 运输车辆应符合危险化学品运输的要求，配备相应的消防器材和泄漏应急处理设备。
3. 运输人员应经过专门的培训，熟悉硫酸的性质、危害和应急处理方法，严格遵守交通法规和运输规定。
八、废弃处理
1. 废弃的硫酸应按照国家有关规定进行处理，严禁随意排放。
2. 处理废弃硫酸应委托具有相应资质的单位进行，并办理相关手续。
九、应急预案
1. 制定硫酸泄漏、火灾、爆炸等事故的应急预案，明确应急组织机构、职责分工、应急处置程序和措施。
2. 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
3. 发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处理，并及时报告有关部门。
十、监督检查
1. 安全管理部门应定期对硫酸的各个环节进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 对违反本制度的行为，应按照有关规定进行处理。
十一、附则
1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度如与国家法律法规和上级有关规定相抵触，以国家法律法规和上级有关规定为准。
为保证硫酸安全使用，避免其给人员，设施造成损害，根据本公司的实际情况，特制定体管理制度。
一、硫酸的配制，使用由专人负责。
二、硫酸放置在特定区域，特定容器之内，并要有明显msds标识。
三、对硫酸进行操作时，工作人员一定要戴好劳保用品，禁止穿短裤和凉鞋上班。若有硫酸意外溅到身体时，须立即用大量流水冲洗，严重时要立即送医就诊。
四、在配酸前，工作人员应检查贮罐液位实际情况，根据实际情况配酸，以防配酸过量造成溢出；并查看应急回流系统内是否有杂物，若有须立即清理。
五、配酸时，先加一定量纯水，然后加酸。
六、工作人员每周检查一次溢位报警器是否能正常工作，并做记录；当其不能正常工作时，须及时报工程部维修。
七、工作人员随时检查管道，阀门及连接处是否严密可靠，如有可疑之处，立即报工程部检查，维修。
八、技术组每年组织工作人员用水做一次泄漏模拟试验，检验应急回流系统能否保护基础设施不受泄漏液浸蚀，检验泄漏液能否正常进入公司污水处理系统。