专业毕业自我总结汇总3篇

专业毕业自我总结(精选3篇)

专业毕业自我总结 篇1

通过本次学习,我改变了以往的传统观念,更新了自己的对《新课标》的认识。现将此次学习的收获总结为以下几点:

一、重新认识了教师与学生的关系,明白了教师应处于什么样的角色

1、对于学生来说,有趣、有效、有用的学习才是真正意义的。同时,要让学生掌握有效的学习钥匙,并从学习上走向生活中。

2、教师并不只是把知识教给学生,同时还要关心和爱护学生。对于学生的错误应以宽容的态度去赏识,使错误成为学生成长的契机。

3、对于后进生或者说学困生,学生不能自暴自弃,老师更不能视之不见。要让学生体验成功的喜悦,帮学生树立自信心。

二、学生学习的好坏并不完全取决于其本身,教师的成长同样影响着学生的成长

1、怎样让学生喜欢老师的课,首先得让学生喜欢这位老师。作为老师,要像父母般去关爱每个学生,有宽容大度的胸怀,语言风趣幽默,而不能时时盯着学生不放。作为教师,其本身必须具有真才实学,做到为人师表。

2、教师应该先是课程工作者,然后才是教学工作者。教学不能只顾进度而忽视质量,学生没有掌握本节知识,就绝不前进教学。教师在上课时应具备课堂智慧、教学智慧、管理智慧及个人的人格魅力。

3、做为教师,要在学生中树立威信,威信并不是让学生怕你,而应该在对学生的宽容与关爱中,树立起来,让学生有感而发。

三、认识到建立师生共同发展的教学关系的重要性

教学关系不是静态的、固定的关系,而是动态的、变化的关系,从学生角度来说,整个教学过程就是一个"从教到学"的转化过程,在这个过程中,教师的作用不断转化为学生的学习能力;随着学生学习能力由小到大的增长,教师的作用在量上也就发生了相反的变化。最后是学生完全的独立,教师作用告终。

根据这一基本思想和思路,江山野先生把教学过程划分为以下五个阶段:

第一阶段是完全依靠教师的阶段。在这个阶段,学生所要学习的每一点知识都要靠教师来教,在学习中每前进一步都要靠教师引领。

第二阶段是基本上依靠教师的阶段。在这一阶段学生的学习已经可以不完全依靠教师了,他们已经获得了一些自己学习的能力,可以在教师的逐步引导下自己获取一些新的知识。

第三阶段是学生可以相对独立地进行学习的阶段。这一阶段的主要特点和标志就是学生基本已经能够自己阅读教材,大略明白所要学习的内容;但是并不一定能够理解得确切、全面透彻,也不一定能够抓住要领,并且常常会感到学习上有许多困难。

第四阶段是学生在教师指导下可以基本上独立学习的阶段。

第五阶段是学生完全独立地进行系统学习的阶段。从教师角度来说,教学过程就是一个自身专业化成长的过程。第斯多惠说得好:"谁要是自己还没有发展、培养和教育好,他就不能发展、培养和教育别人。"为教学生,教师必先教自己,以促进学生的学为落脚点,教师自身的教与学在教学中也是同步发展的。

四、教学的三维目标缺一不可(知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观)

教师在教给学生知识的过程中应该是生成性的,而不是教师强加在学生身上的。

1、新课程遵循"以学生发展为本"的素质教育理念,所确立的知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观的三维教学目标,是彼此渗透和相互融合的,三者有机地统一于学生的整个成长与发展过程之中。这就要求地理教师在课堂教学活动中,应根据具体的教学情境,将三维目标有机地整合起来,以达到提高学生综合素质的目的。

2、在教学中我们需要预设,在预设要适当而不能过头。教师可以把学习的主动权交给学生,让学生在思考中得到答案。这样不仅可以培养学生爱动脑的好习惯,而且还可以从中挖掘出学生的潜力。

3、在教学中虽然创设情境是重要的,但教师不能为了创设情境而创设情境。要因学科、知识面而定。创设情境要借助实际的生活、活动,也可以通过语言、知识本身、学习背景、问题或者是猜想而达到教学的效果。总而言之,创设情境要简单易耗,有直观意义,考虑学生的特点并切合实际。做到有生活性、形象性、问题性、学科性和情感性。

五、通过此次学习,在网上结识了很多优秀的教师,并从中吸取了他们的丰富的教学经验。

在相互的作业评论中,我认识到了自己的不足,学习到了有效的教学方法。"学以致用便是宝"。这次的集中培训确实让我学习到了很多的新知识,真正理解了新课标下的教育体系。在以后的教学中,我将继续努力搞好自己的教学,同时把新的教学观念传达给学校的各位老师,使我校在教学质量上有新的突破,有质的飞跃。

专业毕业自我总结 篇2

20xx年8月2日至20xx年8月9日,我参加了江苏省职业学校烹饪专业技能竞赛培训班7天的培训,这次培训班是由江苏省教育厅委托江苏省职业技术教育学会、江苏省教学研究举办的。在这次培训中有针对20xx年全国中职烹饪技能大赛的总结;有中国烹饪大师的示范;有专业技能训练的交流;有我们学员的实践操作;更有对20xx年江苏省职业学校烹饪大赛创新的讨论。这次技能竞赛培训是以提高教师技术理念为中心,以发展教师的业务水平为目的的一种行之有效的继续教育手段。与其他培训形式相比较本培训时间、地点更集中,培训的目的更明确,培训效果更鲜明。它有利于提高教师的技术理念和知识结构,有利于教师的专业水平发展和终身发展。因此,这次技能竞赛培训工作的重要性无论怎样强调也不为过。

此次技能竞赛培训的时间虽短,但内容安排紧凑、形式多样,得到了很好的效果。由于各位烹饪大师精心准备,省教育厅的高度重视,全体培训学员的大力配合,此次技能竞赛培训进行得非常顺利。几天的学习,大家认真倾听,认真记录,认真思考,孙应武老师、周晓燕教授等对烹饪技能大赛规则要求的解读,以及各位专家,教师对烹饪的发展、技能的训练、经验交流使大家在较短的时间内获得更多的信息,实现了资源共享。相信每一位老师无论在大赛要求、教育理念、教育传授技能方法,还是对菜肴盛器、原材料的理解上都有了进一步的认识和提高,都有了不小的`收获,这必然为今后的烹饪教育教学工作积累了宝贵的财富。“学然后知不足,教然后知困”。古人在一千年前就告诉我们要学会反思。七天培训中各位老师虽然有了一定的收获,但这远远不够,因为你所听到的是别人的先进理念,丰富的技术经验都不是你的,或者说还只停留在理论层面,没有落实在你的教学实践中,所以我不仅仅是做好笔记,而是听完后还要认真反思,从各位专家、大师身上学到了什么?适不适合自己?为什么把烹饪竞赛中的训练看作是日复一日的重复劳动,总是抱怨工作繁重,学生不好教而别人却能把教学当成一种享受,为什么有的老师工作时间没有你长也可以达到相对较高的教学水平?你的教学有哪些优点?你的哪些做法是可以肯定的?更多的是你有哪些做法是与新理念、新观点不相符的,需要改进的,怎样去改进?可见反思即是对你自己的肯定,同时又是挑你自己的刺,大家应该有挑战自我的勇气,有追求完美的精神和行动,这样才能使自己以后的教育、教学更完美。

职业学校专业技能发展是目前职业教学的共同课题,它是指我们专业教师个人不断发展的过程,本质上是个人成长的历程,是教师不断接受新知识和增长专业业务能力的过程,但从表面上讲是对每个学生的成长、成才的一个必要的保障,现在教育部提出“普高有高考,职教有大赛”,把职业学校的技能比赛提高到了和高考同一的水平线。对我们职业学校有了一个发展的空间,对职业学校的学生有了一个进上步提升的机会。

经过这次技能竞赛培训,应怎样来做好以后的大赛?怎样来教育我们中职的学生?个人总结如下几点:

1、提高自身职业素质、技术水平

古往今来,对教师这一职业都具有双重的要求,即“教书育人”。“其身正,令而行,其身不正,虽令不从”。“不能正其身,如何正人”?教师的一言一行、一举一动都将对学生起着潜移默化的作用,教师的高尚情操,人格魅力等因素将会对学生起着终身的影响。因此,教师的职业道德将会成为教师专业化发展成败的关键。教师自身技术水平的提高直接影响着学生的发展,教师的专业技术水平的不断提高对学生有着不可忽视的作用,怎样来提高技术水平?这次竞赛培训就给了我们一个很好的机会,认识了很多的烹饪老师、烹饪大师,以后多多的交流,共同的探讨,那么在我们的技术水平上肯定会有提高。

2、提高教学能力

在教学活动中,需要教师具有良好的教学能力,其中包括教师要有很强的语言表达能力,在教学炽能主题鲜明,做到技法、手法简明扼要,富有条理,把技术尽可能有效的教给学生。教师还要具备对专业理论知识的组织处理方式,选择恰当的教学方式,使学生理论联系实践有效的提高学生的技术水平。

3、制定发展规划

人生要有规划,工作也要有计划,教师要根据自身的情况确定专业领域和岗位,树立专业认同感,给自己作出发展的合理规划,这样才有专业发展的意识和追求,发展才有方向和动力。当然这个规划不是终身的一成不变的,而应该有阶段性的自我设计、自我发展步骤。

4、进行教学反思

能否进行教学反思是一个教师的进取心、责任心、勇气和意志力的表现。不难想象一个缺乏进取心,沉于现状的教师是不能对自己的教学行为进行长时间和有效的反思,通过反思可以对自身的教学行为和学生的学习进行系统、深入的研究。写到这里,使我想起了今年的全国中职学生烹饪大赛,在这次大赛中我有幸担任了江苏省热菜组教练,我指导的学生中有一位是我05烹饪班的学生,这位学生从选拔到进入省队吃了很多苦。训练中,我们也不时的定菜、设计、换菜,最后定下的当时紧贴奥运主题的“鸟巢祥瑞双味鱼”和冷拼“秋色双鹭”,在比赛时,当这两个菜出现在展厅时引起了全场的轰动,中国烹饪协会副会长孙应武老师专门到评委室叫来全体评委们点评:“这是一幅国画”。但令我们遗憾的是取后只得了冷拼铜牌、热菜优胜奖。后来从菜肴的制作以及用料方面、菜肴的设计、盛器方面、菜肴的要求等方面都作了较全面的反思,看到了很多的不足之处。我相信通过努力以后会有更大的进步的。

培训已经结束,周晓燕教授说的:“做好烹饪要有不断更新的理念和烹饪原料的新元素”。现在这句话还不时的在我的耳边回荡。周教授认为在6、7十年代,烹饪主要考虑的是可以食用,可以吃饱肚子,8、9十年代是向着好吃、吃好,到现代烹饪已经达到了一个顶峰,向着营养、艺术靠近。所以我们应随着时代的发展,烹饪理念要不断的更新。我本人也要在平时学习教学的基础上加上自己敏锐的思考,做出自己的风格,我想这样才是有意义的才会起到学习的目的。

专业毕业自我总结 篇3

第一节:机器的组成

⒈按功能分机器由(动力部分、执行部分、传动部分及控制部分)组成。

⒉一次动力机:自然界的一次能源→机械能。水轮机、汽轮机、内燃机。

⒊二次动力机:二次能源(电能、液压能)→机械能。电动机、液压马达、气动马达。

⒋动力机的种类:电动机、液压马达、气动马达、内燃机。

⒌鼠笼式三相交流异步电动机结构简单、容易维护、价格低,启动调速性能差,用于无调速要求的机械。绕线式电动机:结构复杂、启动性差、转矩大、可调速、。提升机、起重机、轧钢机。

⒍同步电动机:当外界负载增加时转速成保持不变,可以改善电网的功率因数。大功率的风机、压缩机、水泵。

⒎内燃机:功率范围宽、操作简便、启动快、可移动,用于野外作业的工程机械、农用机械、船舶、车辆。

⒏模拟量:时间上、数值上都连续变化的物理量。温度、压力、流量、电压、电流。

⒐数字量:时间上、数值上不连续变化的物理量。开关信号、计算机中的数。

※⒑通用零件:螺栓、螺母、齿轮。

※ ⒒专用零件:内燃机的曲轴。

⒓(工作部分)是机器设备区分和分类的依据。

⒔控制系统由传感器、控制器(给定值发生器、比较器、驱动和执行机构、检测变换元件)、被控对象组成。

⒕零件(一个或多个)→→构件(一个或多个)→→机构(一个或多个)→→机器

第二节:机器设备的分类:(了解)

⒈动力机械:电动机、内燃机、燃气轮机、联合动力装置。

⒉金属成型机床:锻压机械、铸造机械。

⒊交通运输机械:飞机、汽车、火车、船舶。

⒋起重运输机械:起重机、运输机、升降机、卷扬机。

⒌工程机械:工程超重机。

⒍农业机械:拖拉机、排灌机。

⒎通用机械:泵、阀、制冷设备、压气机、风机。

⒏轻工机械:纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械。

⒐专用机械:冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械。

第三节:机械制造基本过程:

⒈生产过程:原材料→成品。包括:①各种生产服务过程②生产技术准备过程③毛坯制造过程④零件的加工过程⑤产品的装配过程。

⒉工艺过程是生产过程的一部分。原材料→成品、半成品。包括:铸造、锻压、焊接、热处理、金属切削加工及装配、检验。

⒊工序是工艺过程最基本的组成单位。在生产管理上工序又是制定定额、计算劳动量、配备工人、核算生产能力、安排生产作业计划、进行质量检验和班组经济核算的基本单位。

※⒋铸造:液态成形;压力加工:外力、永久变形;焊接:加热、加压结合。(掌握)

※⒌铸造用于机床床身、机架、活塞环、各类箱体、泵体。(掌握)

※⒍自由锻造:轴类零件、齿轮坯。(掌握)

⒎钳工:划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣。(手动)

⒏机工:车削、钻削、刨削、铣削、镗削、磨削及齿轮的齿形加工。(机床)

⒐切削加工分为:钳工和机工。

⒑热处理:不改变零件的形状和尺寸,只改变其内部组织和性能。

⒒钢的热处理分为:普通热处理、表面热处理、特殊热处理。

⒓装配是整个机器制造过程中的最后一个过程,包括安装、调整、检验、试验、油漆及包装。

⒔机器装配过程分为:组件装配(零件→组件)、部件装配(零件、组件→独立部件)、总装配(部件、组件、零件→整机)。

⒕精度检验包括:工作精度和几何精度检验。

第四节:零件加工质量

※⒈零件的几何特征:零件表面的尺寸、形状和相互位置、表面粗糙度。

※⒉零件的物理机械特征:材料的强度、硬度、弹性、刚度。

※⒊零件加工质量的主要指标包括加工精度和表面粗糙度。

※⒋零件加工精度高,加工误差就小,零件加工质量好;反之,加工精度低,加工误差就大,零件加工质量差。

※⒌零件的加工精度包括:尺寸精度、形状精度、位置精度。

※⒍尺寸精度的高低用尺寸公差来体现。公差数值越小,则尺寸精度越高;公差数值越大,则尺寸精度越低。

※⒎尺寸公差由公差带大小和公差带位置决定

※⒏把尺寸公差分为20级,数字越大,精度越低,加工误差越大,加工越容易,制造成本越低。

※⒐一个完全确定的形状和位置公差带由:公差带形状、公差带大小,公差带方向,公差带位置来确定。

※⒑形状和位置公差带的大小即为公差值。按照公差值的大小,各类形状位置公差均为12级,最高为1级,最低为12级,而圆度与圆柱度为13级,增加了一个零级。

※ ⒒表面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、工作精度、抗腐蚀性均有较大影响。评定表面粗糙度的标准有六种,我国用轮廓算术平均偏差Ra就是在一定测量长度L范围内轮廓上各点到中线距离绝对值的平均算术偏差。零件表面的Ra数值愈小则表面愈光洁,零件质量愈高。Ra的单位为微米。(um)。尺寸公差、表面形状公差小时,表面粗糙度参数值也小。但它们三者之间并不存在确定的函数关系。

第五节:生产纲领和生产类型

⒈生产类型分为:单件生产(重型机器、新产品试制)、成批生产(机床)、大量生产(汽车、轴承、自行车)。

⒉生产类型是由(产品的大小、复杂程度、生产纲领)决定。

第六节:机械制造工艺过程的技术经济分析

※ ⒈生产成本=工艺成本+非工艺成本 工

可变费用+不可变费用

可变费用:与产量成正比的费用。材料费、操作工人工资、机床电费、通用机床折旧费和维修费、通用夹具维修折旧费、刀具维护及折旧费等。元/件。

⒉全年工艺成本与年产量关系为一条直线,单件产品工艺成本与产品年产量成双曲线关系。

第一章:概述

第一节:机器的组成

一、按功能分析机器的组成及各个部分的主要功能(熟悉)

按功能分机器由动力部分、传动部分、工作部分及控制部分组成。动力部分是将其它形式的能量转变为机械能,其中,将一次能源直接转化为机械能的称为一次动力机,例如水轮机、内燃机等;而将二次能源如电能、液体压力能等转化为机械能的称为二次动力机,如电动机、液压马达等。传动部分介于动力部分和工作部分之间,其功能是传递动力、分配能量、改变速度和运动形式。按照传动的工作原理分为机械传动、流体传动、电力传动和磁力传动。工作部分使加工对象性能、状态、形状、位置发生变化,直接完成机器的预定功能的部分,是机器设备区分和分类的依据。控制部分:完成被控参数的调节。控制部分由给定值发生器、比较器、驱动部件和执行机构、检测及变换元件四个部分组成。

第三节:机械制造的基本过程

一、生产过程、工艺过程的意义和内容及二者的区别与联系(熟悉)

机器的生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。结构比较复杂的机械产品,其产品过程主要包括:⒈各种生产服务过程⒉生产技术准备过程⒊毛坯制造过程⒋零件的加工过程⒌产品的装配过程。

工艺过程:在产品生产过程中按照一定顺序改变生产对象的形状、尺寸、相对位置或性质等使其成为成品或半成品的过程,是生产过程的一部分。机械制造中的工艺过程包括铸造、锻压、焊接、热处理、金属切削加工以及装配和检验等过程。工艺过程是由一系列的工序组合而成。

工艺过程是生产过程的一部分。

二、※毛坯生产中铸造、压力加工和焊接的内容及特点。(掌握)

㈠铸造:是将溶化的液体金属浇注到和机械零件形状相似的铸型型腔中,经过凝固冷却之后,获得毛坯(或零件)的加工方法。特点:铸造是液态成形,能生产从几克到数百吨、形状复杂的各类零件对于一些要求耐磨、减振、承压、廉价的零件及一些形状复杂、用其他方法难以成形的零件,只能用铸造法取得毛坯。一般铸件精度低,加工余量大,其力学性能特别是抗冲击性能较差。

㈢焊接:是通过加热或加压(或者两者并用),使两个分离的物体之间借助于内部原子之间的扩散与结合作用,连接成一个整体的加工方法。焊接按结构特点可分为⒈熔焊:是将焊件接头处加热至熔化状态,不加压力,靠凝固后连接成为一个整体的焊接方法。⒉压焊:是将焊件接头处加热(或不加热)但一定要加压,使之紧密接触,连接成为一个整体的焊接方法。⒊钎焊:是将比被焊金属熔点低的金属钎料加热熔化,但被焊金属不熔化,钎料熔化后填满焊件连接处的缝隙,使焊件连接起来的焊接方法。用焊接制造的毛坯的特点是可以以小拼大,气密性好,生产周期短,不需要重型和专用设备,可以生产有较好的强度和刚度,而且质量轻、材料利用率高的毛坯;缺点是抗振性差,易变形。

第四节:零件的加工质量

三、配合的种类及各种类型应用的场合(熟悉)。

基本尺寸相同,互相配合的轴与孔公差带之间的关系称为配合。根据使用要求的不同,配合分为间隙配合、过盈配合、过渡配合。⒈间隙配合:在孔与轴的配合中,孔的公差带在轴的公差带之上,任取加工合格的一对轴和孔相配合都具有间隙(包括最小间隙为0)。⒉过盈配合:在孔与轴的配合中,孔的公差带在轴的公差带之下,任取加工合格的一对轴和孔相配合都具有过盈(包括最小过盈为0)。⒊过渡配合:孔的公差带和轴的公差带互相交叠,任取加工合格的一对轴和孔相配合,可能具有间隙,也可能具有过盈的配合称为过渡配合。

配合要求的情况:⒈轴和孔配合后有相对运动(转动或移动)的要求,应选用间隙配合。用作滑动轴承的间隙配合,其间隙的大小与旋转速度、旋转精度、载荷大小、载荷特性、润滑方式、工作温度、材料、轴承结构、支撑距离、尺寸精度、形状位置精度以及表面粗糙度等许多因素有关。用作导向或往复运动的间隙配合,其间隙大小取决于导向精度要求、往复运动频率以及速度等因素。⒉轴和孔靠配合面传递载荷时,应选用过盈配合。过盈的大小取决于最小过盈量能否承受所要传递的最大力矩。载荷增大或承受冲击载荷时,过盈量应该增大,但最大过盈应以零件承受的内应力不超过其屈服极限为准。⒊轴和孔配合后要求有定位精度,而且经常拆卸的,主要选用过渡配合,但也可以根据情况选用较小间隙的间隙配合或较小过盈的过盈配合。

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