工厂车间主任职责（精选35篇）
1.常用立式与卧式加工中心整机设备的日常调试与维护，能敏锐应对加工中心设备报警与故障信息。
2.加工程序的编制，输入、输出以及工件参数输入、修改等项目的基本操作。
3.各类刀具的熟练使用、保养、及非标刀具的加工制造。
4.根据工件及工艺技术要求，确定工艺路线，并进行试切、修改及加工。
5.各类零件与部件加工图纸的识别。
6.分析加工工件不合格或产生废品的原因。
7.对数控类车、铣、磨、钻技术及设备操作有基本了解
1、严格遵守机修工安全操作条例，尽可能保证生产车间的设备正常运行；
2、接到维修任务后，及时，高效进行相关设备的维修。
3、妥善保管与使用公司配置的个人使用的工量器具；
4、认真作业，准确判断，提高维修质量；
5、完工后，所有与施工相关的文件必须填写清楚，完整备案备查；
6、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质；
7、负责车间生产人员的培训、考核等工作。
1、全面负责服装的日常生产管理等工作;
2、建立完善生产车间的规章制度，规范生产流程和员工行为;
3、执行生产计划，监控生产进度，合理协调各项生产任务的安排;
4、负责订单，工价，工期的确认，根据订单下发生产通知单;
5、制定生产成本控制计划，管控各环节的费用，降低生产消耗，避免浪费;
6、对生产各岗位负责人的管理能力进行培训，使之为企业创造更高的效益.
1、 执行生产计划，根据生产进度合理调配人员和物资，按时、保质、保量完成生产任务。
2、 确保药品按照批准的工艺规程生产、贮存，以保证药品质量。
3、对生产现场进行管理，保证现场符合生产要求。
4、 确保严格执行与生产操作相关的各种操作规程。
5、负责车间安全生产的管理工作，对员工进行安全教育，消除安全隐患，保证安全生产。
1.在保证质量的前提下按时完成生产任务，提高车间生产效率
2.组织检查、考核车间原材料、辅助材料、零部件的损耗
3.负责检查、督促车间的现场管理、标识管理等6S工作
4.考核直接下属的工作业绩
6负责车间人员的合理调配，下调车间员工的思想工作
7.编制车间工资考核方案并进行考核
1、负责合理安排维修人员的工作及维修质量、维修进度的管理;
2、负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维修，并做记录;
3、负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放;
4、负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成;
5、负责车间管理过程中的事物处理，并及时向管理层反应;
6、负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率;
7、负责质量管理体系中的相关工作;
8、完成领导安排的其他工作，对维修店长负责。
1.负责制定并实施部门年度计划;
2.组织实施车间月度和周生产计划，合理安排车间生产，保证生产计划的完成率，保障市场供货;
3.负责生产过程质量管理，监控车间GMP执行状况及质量关键点控制;完善本部门产品的生产工艺技术和质控制措施，降低和规避质量风险;
4.组织起草清洁验证、工艺验证方案，审核验证文件，配合相关部门完成各项验证工作;
5.配合研究院和技术部开展新产品试产工作，实现新产品工业化生产;
6.定期评估本部门生产运行，包括产能规划、人员编制、设施设备、成本、质量、生产安全等。
7.负责部门人员管理，关键人才的培养工作。
一、基本信息
部门：
生产部
岗位名称：
装车车间主任
岗位职系：
车间管理
工作地点：
邯郸市
直接上级岗位：
生产部长
直接下属岗位：
车间班组长
二、岗位概述
根据公司经营方针和经营目标编制装配车间生产计划，负责物料控制及纪律、卫生等日常事物的管理；保证质量、提高产能、控制成本。
三、主要工作职责
生产管理
1.在生产部长的领导下，全面负责车间的生产和管理工作。
2.根据生产部门下达的生产计划，负责编制车间作业计划。主持召开车间生产作业例会，安排布置车间生产。
3.负责按质、按量、按计划及品种组织生产。
4.配合有关人员研究解决生产过程中存在的工艺、技术、质量问题。
5.负责本车间所有使用物品的保护与管理。
6.负责生产进度统计管理和生产材料统计管理，严格控制物料浪费，为公司节约成本。
7.确保车间各项工作符合要求，负责对各生产工序进行质量巡查。
8.服从命令，听从指挥，严格遵守公司各项规章制度和有关规定。
9.负责车间生产现场管理，确保文明安全生产；下班后负责关闭车间所有的电源、门窗、气源。
10.负责组织本车间生产设备和工艺装备的日常维护和保养，确保满足生产需要。
11.负责建立生产设备台账、检修计划和记录。工具用具的合理管制。
12.负责组织按产品图纸和技术要求、工艺文件进行生产作业，确保产品质量满足规定要求。
13.负责组织安排新产品小批量试生产，对技术、质量、工艺提出改进建议。
14.对生产现场进行监督管理，包括整个车间内的劳动纪律、工艺纪律、卫生制度执行情况，以及各生产线的人员管理情况；
15.负责监督审核本车间工人的考勤、加班情况，合理组合调配车间内的工人，使之出勤处于较高状态，提高生产效率；对本车间工人的合理化建议及时采用并上报，及时协调解决本车间人员之间的矛盾；
16.协调本车间与相关部门之间的关系。对车间人员安排、生产安排以及规章制度的完善等可以向生产管理部经理提出建议，并协助经理或相关人员进行增补或修正；
17.及时处理或汇报本车间发生的紧急事务；
18.完成上级布置的其它工作。
质量保证：
1、负责建立自检自查制度，对生产全过程进行监控，对不合格的部件不能进入下道装配工序、不合格的整机不入库。
2、对车间生产的产品质量负全责。组织督促成品检验员进行检验。
统计报表：
1.负责统计本车间当月生产数据，确保记录的真实性、及时性、准确性、完整性。
2.按时上交生产、质量月汇总报表。
学习培训：
积极参加各种学习培训，不断提高自身的业务水平。
5S：
保持本岗位的5S现场规范。
内部管理
人员管理：人员内部调动、奖惩、考核、培训日常管理。
文件管理：对图纸及公司内部文件的管理。
四、岗位权限范围
1.服从生产部长的指挥；
2.有权拒绝不合格零部件及外采件进入车间；
3.有权制止任何人在本车间内的违纪行为；
4.有权调动、安排本车间人员工作；
5.对本车间员工的奖、惩有决定权，对本车间员工的考勤、加班有审核权，对本车间员工的雇、辞有审核权、对本车间班组长的任免有直接建议权。
6.对直接下属工作的指导、监督、考核及评价权。
7.对部门工作的决策管理权。
8.对部门相关资料的审核批准权。
五、工作关系
外部：
由生产部长协调
内部：
生产部、采购部、技术部、质量部、其他职能部门、下属职位
六、最低任职要求
教育程度&工作经验
1.专科及以上学历，机械相关专业；
2.获得工程师职称；
3.在机械行业内有10年以上工作经验。
专业技能
1.精通机械制造方面的知识；
2熟悉质量管理体系的建立及运行；
3.熟悉GB文件的实施内容。
素质要求
1.责任心。
2.工作严谨稳健。
编制
李红芳
审核
批准
1、全面负责器械车间的生产运营管理;
2、合理调配车间资源，协调车间各部门工作;
3、负责组织建立车间生产经营体系、质保体系、成本控制体系、安全生产体系、考核体系及各项规章制度流程;
4、组织落实、监督调控生产过程各项指标;
5、提高生产效率，提供产品质量，改善作业流程，降低生产成本;
6、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产;
7、引导各部门沟通协调工作，确保对接顺畅;
8、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。
【岗位职责】
公司现在有涂装车间一个,以手工和半自动为主,公司拟投入3000万升级改造,将现有车间改为自动化涂装车间。
公司现在要招聘一个资深的涂装高级工程师,负责整个项目的升级改造,改造完成后就担任自动化涂装车间主任。
【必要条件】
一、年龄:30-45岁之间,学历:全日制大学本科以上‘专业:机械类、化学类,外语:英语良好
二、1.从事涂装工艺、设备8年以上工作经验;
2.三年以上独立管理汽车行业油漆车间工作经验。
【岗位职责】
公司现在有涂装车间一个,以手工和半自动为主,公司拟投入3000万升级改造,将现有车间改为自动化涂装车间。
公司现在要招聘一个资深的涂装高级工程师,负责整个项目的升级改造,改造完成后就担任自动化涂装车间主任。
【必要条件】
一、年龄:30-45岁之间,学历:全日制大学本科以上‘专业:机械类、化学类,外语:英语良好
二、1.从事涂装工艺、设备8年以上工作经验
2.三年以上独立管理汽车行业油漆车间工作经验。
1、编制生产计划，组织均衡生产，做到保质保量按时完成生产任务，保障客户计划的顺利交付。
2、负责生产安全的管理。
3、负责生产部门的人员、设备、原材料、设施、环境管理。
4、拓展必要的生产外包服务，并对生产外包进行管理、跟踪。
5、严格贯彻执行公司质量管理制度规定，确保产品质量。负责生产质量管理。
6、熟悉产品生产工艺和流程、对生产车间分布、生产流程进行优化管理。
7、负责制定生产、安全、卫生等管理制度的制定、明确各岗位职责并监督实施。
8、做生产安全、材料安全管理与控制。
装配车间主任
1.跟进月度装配计划，制定周装配计划，并分解落实;
2.带领装配车间管理团队对装配计划予以跟踪、解决;
3.车间人力资源管控，包括需求提出和人员优化等;
4.统计、分析装配车间产能，编制日/周投入产出报表;
5.统计装配车间产能异常，包括质量与交付，编制欠产报表，并分析改善;
6.对装配车间欠产、装配质量、安全生产及现场5S治理等承担管理责任。
1、负责生产计划与现场管理
2、负责组织编写生产工艺规程、生产标准操作规程、生产记录及相关原始记录表格;
3、负责组织本部门相关的验证工作，包括实施计划、实施细则、确保验证工作顺利开展;
4、负责对生产部各级人员的管理、考核和培训。
1.协助主任执行公司及车间的各项管理制度;
2.督查本车间各岗位是否严格按照岗位操作规程进行工作;
3.组织本车间各岗位做好完整的工作记录;
4.负责统计汇总生产日报等有关数据，审核各种原始生产记录， 收集整理统计台账，编制生产报表;
5.负责车间的生产安全工作，以及安全规程的落实和检 查;
6.协助主任做好本车间的人员安排及绩效考核工作;
7.负责督查本车间安全防护和环保工作;
8.指导和协助下属员工开展工作;
9.完成车间主任交代的其他工作任务。
1、全面负责机加工车间(激光冲切车间)的各项工作，合理安排车间任务，保证进度和质量;
2、督促员工严格按照操作规程作业，保证设备正常运行;
3、调度加工车间任务，合理安排，做好人力、物力调剂平衡工作，以身作则，带头执行;
4、根据公司质量部门的要求，对下属展开质量教育培训，提高员工的质量意识;
5、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示;
6、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施，确保车间稳定;
7、领到车间做好5S管理，创造良好的工作环境， 以身作则，提高员工的素养;
8、努力完成领导下达的其他任务。
1、负责组织车间生产，并对产品质量、生产安全及设备的维护保养负责。
2、根据出口部提供的订货订单交期要求编制生产订单计划表，做好车间生产计划的管理、生产调度工作，协调、指导、监督公司生产计划的实施和考核等工作，监督车间工人的工作质量、工作进度，负责车间工作效率的改进和提高，保质保量地完成生产任务。
3、负责追踪物料生产情况和采购材料入库情况，确保生产顺利进行。
4、负责严格监督现场生产作业流程、使车间生产工序有序进行，承担自身工作事故责任与所属下级工作事故责任的的连带责任。
5、负责召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护及现场管理完成情况，发现问题及时解决。
6、负责生产车间相关管理制度的拟定及人员培训工作，贯彻公司下达的各项规章制度,执行车间纪律,对车间良好生产纪律负责。
7、负责做好本生产车间的安全生产和文明生产工作，作好生产安全的培训。
8、负责车间的人事、行政管理(员工的考勤、人员的增减、辞职);及时了解员工思想动态,对员工在生产和生活中问题作出妥善处理，培训与储备车间各岗位人员,保证车间人员稳定。
9、负责指导并帮助操作工人正确地按工艺规范的要求进行操作，随时解决生产工艺执行中遇到的疑难问题。
10、审核车间的各类报表、记录，对车间报表与记录的真实性、准确性、全面性负责。
11、负责车间定额管理，作好员工的计时与计件审核工作,确保员工工资计算合理、公平。
12、负责贯彻和执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料和耗材的定额管理，做好车间次、废品的及时清理工作。
13、负责车间做好7S管理。
14、负责组织安排出口订单的发货、装柜的管理。
15、执行上级领导安排的其他工作。
1、负责钣金车间内主要目标和计划制定，认真贯彻执行公司相关的政策和制度;
2、负责钣金车间日常管理工作及员工的管理、指导、培训及考核;
3、负责工厂生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;
4、完成钣金车间每月生产任务，并做好各项统计;
5、负责所管辖车间设备保养、规范使用和现场管理;
6、负责出厂产品的工序质量控制工作
1、按照生产计划完成生产任务、保证产品生产过程受控，最终保证产品质量;
2、熟悉生产制造的部门运作和流程，擅长生产控制及现场管理，精通生产制造的各个环节;
3、熟悉生产成本控制，熟悉生产作业流程和工艺规程，熟悉生产质量的控制管理
4、负责工厂内环境管理工作，确保生产现场内外整洁卫生;
5、负责生产品质、效率的控制及提升管理;
6、负责完善生产体系的管理流程，监督并确保安全生产;
7、根据生产技术革新要求，组织团队高效的进行生产技术改进工作，提高生产线的生产率和质量;
8、负责车间员工岗前培训、车间现场5s管理和安全管理;
1、合理编制本车间定编定员，减少本车间内部的冗员;
2、制订年度和月度本车间固定资产管理工作计划以及突发应变计划;
3、负责本车间所有生产性和部分非生产性设备及其它固定资产的登记造册、日常维护修理;
4、合理配置本车间各种生产设备及非生产设备的使用，杜绝设备浪费;
5、按财务部要求编制本车间预算，并根据最终批准的预算控制车间成本。
1、根据生产计划，安排好人力、物料、设备，确保顺畅生产，按期交货;
2、根据工艺设定，努力达成效率指标;
3、监控质量指标，发现任何质量异常，及时处理;
4、负责人员管理与培训(新人培训、跨岗多技能培训等);
5、负责日常的6S、员工纪律，遵守公司各项规定;
6、积极完成公司、主管安排的其他工作。
直接上级：模具部经理
直接下属：机床操作工、模具钳工
岗位职责：
1、落实安全文明生产管理制度，确保下属员工、辖区设备的生产安全；
2、负责按期、按质完成上级下达的生产计划；
3、负责车间资源的科学调配和利用，满足生产所需；
4、不断优化现场管理，提高作业效率。
工作细则：
1、保证模具车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行；
2、负责模具车间安全生产管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全；
3、根据上级下达的生产计划，负责组织模具车间生产作业，确保按期、按质完成；
4、负责模具车间各岗位员工的合理调配以保证生产的正常进行；
5、负责组织模具车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题；
6、负责模具车间员工的基础培训；
7、负责检查生产结果自检制度执行情况，对生产全过程进行监控；
8、经常检查厂房和维护设备，制止不符合文件要求的一切作业行为，并立即报告上级和相关部门；
9、负责对模具车间员工的检查、监督和考核；
10、完成上级领导交办的其它工作。
1、协助厂长对产品生产过程的计划、组织、实施、控制和各项管理工作。
2、根据生产计划完成生产任务，协调好各部门工作
3、负责编制生产计划，检查生产工作。
4、控制产品的合格率
5、指导、管理、监督各部门下属人员的工作。
6、负责车间现场环境、安全工作。
1、组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2、组织实施车间生产计划：
(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3、生产过程管理：
(1)主持车间例会，全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4、生产现场管理：
(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理。
5、车间生产安全管理：
(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6、车间生产成本控制：
(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7、车间员工管理：
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8、其他工作：
(1)负责协调与其他相关部门的关系;
(2)及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;
(3)完成领导交办的其他任务。
1、 组织车间班长对PMC生产计划进行评审，及时安排生产，如有问题及时提出。
2、按照PMC生产计划安排机台和人员生产，及时与技术部核对物料、机台、工装夹具等，落实生产进度安排。如出现无法按期交货的情况应及时向生产部报告，以便于及时反馈市场部与客户进行协调。
3、 依据物料管理要求及 ERP 运作流程，及时处置清理相关物料，实现批结批清，维护物料使用的可追溯性，监督指导建立班长台帐。
4、 加强生产过程控制，对装配工艺、物料状态标识进行巡检，及时发现问题并进行处理。
5、 跟踪各班生产进度，及时协调解决影响生产进度的各类问题。
6、 强化员工管理，按公司要求做好岗前培训和技能培训，做好员工考勤和劳动纪律监督检查。
7、 严格物料控制，降低零部件、辅助材料、包装物、办公用品的损耗。
8、 负责车间设备的管理的维护，指导员工正确操作，确保安全生产。
9、 严格按“5S”要求做好车间现场管理，保持车间整洁、清爽。
10、协助有关部门做好涉及车间管理的相关工作。
1.负责打包车间每天的日常管理，监督执行公司各项生产管理制度和流程，规范记录、考核，提高员工的作业效率;
2.合理分配好打包车间内的各种资源(包括人力、物力及资金)，配合完成生产任务。
3.记录操作工时，递交相关报表，监督生产纪律;
4.提前做好上班准备工作，下班后监督员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
协助车间日常管理，包括废物接收、废物处理、人员管理、作业安全等各环节管理;
负责监督公司、车间相关制度在本车间的执行情况，并对执行情况做出奖惩;
协助安排班组生产，检查生产进度，确保生产计划的完成;
负责监督装置生产工艺运行情况，保证生产正常有序进行;
对生产原料、设备备件、办公用品、安全防护用品制定采购计划，进行出库领用管理计划;
对生产运行过程中出现的紧急情况，组织处理并向主管领导反映情况;
完成领导交办的其他任务。
1、根据生产运行计划，掌握生产进度，组织好各小组的协调，组织分配劳动力，平衡调度原料、包装材料;
2、做好现场的巡查管理，维护良好的GMP和生产纪律;
3、配合生产部经理在每周周会上，分析生产部的人员、效率、生产计划完成及生产质量等问题，提出解决问题的办法和措施;
4、抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率;
5、负责控制生产加工过程的质量，解决影响加工质量的各种措施;
6、负责控制生产成本、组织革新、提高效率;
1、 根据公司生产计划安排生产人员完成生产任务;
2、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
3、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
4、对分管下属班组人员管理、培训、绩效考核，调动车间人员生产积极性;
5、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;
6、监控规范操作方法，推进5S现场管理制度，实现生产现场标准化管理。
1.合理调配成套车间人员、设备，确保生产任务及时完成;
2.负责成套车间安全、质量、现场管理工作，完成有关的工作目标;
3. 负责部门6S管理及设备日常维护;
4、物料的领用，加强控制，提高利用率，降低成本
5. 负责组织本车间员工培训，提高业务水平。
1、 负责冲压车间安全生产、消防安全、环境安全管理工作。
2、 根据生产部下达的生产任务，负责制定本车间的生产计划，安排生产任务，根据情况进行生产调度、协调和平衡，检查生产作业计划，确保交货期。
3、 负责及时解决各班组生产过程中遇到的问题，确保生产正常进行。
4、 负责执行技术工艺文件及设备操作规程，并监督检查实施情况，对不良处提出改进意见。
5、 负责本车间设施设备使用状况定期检查，落实相关管理制度，确保设施设备安全高效运转。
6、 负责各生产班组生产质量的检查及改进指导工作。
一、 每日生产车间早会宣导工作内容，注意事项，品质要求
二、 生产车间5S宣导与管理
三、 预防品质问题，及时解决产线发生的一切问题
四、 每条线的生产进度，物料的管控
五、 上级和下属的沟通与协调
六、 每日排程的目标达成率，和异常的处理
七、 生产现场的监督与指导
八、 生产车间的设备维护和保养
九、 员工的生产操作技能指导培训
十、 新进人员及在职人员的培训
十一、现场工作指导，异常处理，物料的跟进
十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作
1、 根据公司下达的生产计划合理安排车间内部各班组年、季、月度生产计划;
2、 组织、调度和安排本车间内部生产相关的各项工作;
3、 指导和协调生产过程中出现的下属班组难以解决的问题;
4、 对生产过程中出现的偏差及时给予矫正，并对各班组工作结果进行考核;
1、负责本车间的日常计划编制、调整、执行监督的管理，确保产品交期;
2、负责车间生产管理，确保生产车间按订单计划完成生产任务;
3、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理;
4、.不断提高生产效率效能，降低生产损耗和成本，保证车间5S管理达标;
5、做好生产团队管理和人才培养储备。
车间主任工作职责7
1 、协助生产部长负责生产计划的组织执行，及时准确的向车间传达生产任务，调度指令及各项通知通报等。
2 、负责完成各项生产报表建立相关台账。
3 、项目生产车间的人员日常管理。
4 、 领导交办的其他临时性工作。
1，负责车间生产的日常管理工作。
2，负责生产计划的安排，工人操作的现场管理。
3，负责生产操作的监督和管理。
4，负责生产人员的培训指导。
5，负责生产人员的考核。
6，车间相关制度制定和执行。