2024年车间生产主任职责(通用3篇)
1、生产车间产品力与品质管理,熟悉应用QC分析手法;
2、依照产品力管理作业办法,做好标样管理,产品要素知识管理与人员训练,推动落实日常产品力检测动作;
3、熟悉掌握所在车间生产成本结构与变化趋势,能够独立展开成本要素分析;
4、支付与成本管理,提高物料利用效率与人均产出效率;
5、做好关键工艺设备,膨化机、包装机、空调、除湿、灭菌等设备运行稳定性预防与提升;
6、对于新设备、新工艺的引进,事前根据实际需求提供有效的合理化建议,事中做好导入跟踪;
7、做好在岗人员储备与团队梯级配置,做好自己下属的培训计划;
8、安全环境与卫生管理,并督导员工执行好GMP个人卫生作业规范。
1、负责部门发展建设规划、调整、部门体系文件、工作流程完善;
2、负责日常生产活动,定期召开有关会议,发现问题、分析原因,采取有效措施,确保生产线正常运转;
3、负责做好生产计划安排,根据PMC排产计划统筹车间资源安排生产,确保工单按质、按量、按期交货;
4、负责车间设备的日常维修保养和安全管理;
5、执行公司的成本控制目标,积极减少厂区的各种成本,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
6、负责车间的安全生产培训、贯彻执行公司的安全管理规章制度,确保厂区无安全事故发生;
7、负责车间现场的管理工作,包括车间作业环境、布局规划等管理;
8、上级安排的其他工作。
1、负责组织实施车间生产计划;
2、负责车间生产过程管理(对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量
。监督检查车间员工的工作,对违规操作及时进行考核。参与酒质、酒率问题的分析,制定并实施纠正
和预防措施);
3、负责车间现场5S管理,监督各班组现场卫生,实施奖惩;
4、负责车间生产安全管理;
5、负责车间成本控制,不断提高生产效率及降低生产成本;
6、负责车间各班组日常工作安排、员工行为规范管理。