生产车间工人岗位职责（精选31篇）
1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;
2、根据计划监督和管理生产过程;
3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;
4、对生产作过程进行优化;
5、提高生产效率，降低生产成本;
6、对车间人员进行管理和培训;
7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;
8、生产过程品质、成本控制;
9、生产安全宣导、安全落实;
10、生产设备的维护、保养监控。
1、负责按计划组织安排生产工作，确保生产进度，合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;
2、对生产作业过程进行监答、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
3、负责生产过程管理，确保生产交付、成本、效率等过程受控，及时矫正或实施生产过程管理;
4、负责建立和完善安全生产管理体系及运营流程并组织实施、监督、检查、控制、完善;
5、负责组织建立生产团队，并负责部门员工考核培训工作等;
6、推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
7、负责搭建高效执行的生产管理团队及人员梯队建设;
8、负责建立内部的绩效考评制度并有效监督执行。
1.负责产品生产加工工艺的确定，对供应商生产加工工艺进行审核确认;
2.对新产品加工图纸进行审核，完成与供应商技术层面对接;
3.参加新产品的研发评审，协助完成新老产品的设计优化;
4.负责生产及供应商加工技术指导及解决重点和难点技术问题;
5.参与公司产品成本核算及优化工作。
1、负责生产任务的达成，
2、标准作业制定与实施，损耗控制，
3、主导现场改善活动的实施，
4、关键岗位人员布局及培训，员工考核，
5、设备维护保养计划与实施，ERP数椐维护实施管理等。
1.服从生产组长的安排，完成生产任务;
2.按质按量按生产计划进行生产;
3.及时汇报生产情况;
4. 下班前自查/检，自身周边工作区域收尾确认;设备、电源关闭等;
1、负责组织建立和完善部门管理制度及工作流程，编制SOP，并予以实施、修订;
2、负责编制本部门各岗位职责说明书及人员配置与优化并组织执行和考核;
3、负责生产计划实施，跟踪生产进度，保证订单出货交期，定期提交周报表及月报表及年度报表;
4、负责不断优化生产流程，提出可行性工艺改进方案，提高生产效率、员工操作技能及管理水平，确保生产成本持续降低;
5、负责生产现场5S工作，针对车间的问题点，制定出改善计划，监督实施到位，持续改善;
6、负责安排做好机械设备、模具的点检、保养、维护工作，使设备和模具状态良好，杜绝带病工作;
7、负责规划、组织和落实模具制造过程中各项工艺、质量、设备、成本、进度指标等，根据上一年度的执行情况与相关指标，预测下一年度的人员、机台、等资源配置的部门预算工作;
8、负责公司质量管理体系的推行，实施公司质量方针、质量目标和程序文件，保证公司产品和服务的质量要求;
9、负责及时了解客户反馈产品质量信息，分析、解决现场生产问题，改善产品质量;
10、负责主动识别出本部门岗位所有不安全点/隐患点，包括人身安全、设备安全、消防安全，开展安全监督检查，采取有力措施，消除事故隐患，杜绝事故发生。
1.生产安全、食品安全、产品质量的培训，每日巡检，异常问题及时纠正;
2.东莞工厂生产人员的管理，协调班组人员确保产品供应;
3.对生产部易耗品、固定资产、原辅材料负责，降低损耗;
4.对生产部设备的管理和维护;
5.安排订单系统领料入库，形成入库记录分享给储运和门店;
6.对生产计划安排与采购做好原料预定和沟通;
1、根据生产、包装操作规程，对产品生产过程品质进行管理，使车间各环节控工艺要求进行控制，达成公司品质控制目标。
2、根据车间日常工作进展，督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的准确性、真实性、及时性，确保基层各项数据可靠。
3、根据包装车间员工行为守则，督导落实车间人员管理，秩序维护，违纪事件处理;并根据实际车间的运作，对制度文件提出修改意见。
1、为了保证完成公司下达的生产计划，合理安排组织车间生产线的生产，确保保质、保量的完成生产任务。;
2、随时掌握生产状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;
3、组织落实、监督调控生产过程各项指标;
4、负责处理生产运营过程中的重大问题及难题，落实安全生产责任制，推行5S管理制度;
5、负责培养、激励和领导下属管理团队以确保其能力不但提升、积极性不但提高并促使各项目标的达成。
1、按照车间主管要求，按时按量完成生产任务，完成当日当月生产任务;
2、按工艺要求进行生产操作;
3、服从领导安排，完成本岗以内的技术学习任务;
4、完成领导交办的临时工作。
1、全面负责机加车间的管理工作，包括工艺、设备、刀具、成本、安全、5S管理等;
2、制定生产计划，组织生产有序试试，确保按照倒排计划完成交付;
3、负责制作派工单，统计车间各班组工时费用;
4、解决机加车间的工艺及技术问题;
5、处理车间工人劳动纪律检查、奖惩落实等。
6、完成领导交代的其他工作。
1、负责生产计划与生产效率的日常跟进与协调，保障生产按计划完成任务,生产过程顺畅有序
2、负责生产品质的日常跟进与协调，确保生产过程品质得到有效控制
3、负责车间工艺、工装夹具、设备、现场技术、生产工作质量的管理和完善
4、生产现场的6S管理: 指导各组长做好6S 管理，每天对车间进行6S 监督检查
5、审核与准备计划员制定的生产计划，确保生产计划能有效实施
6、完成部门总结与工作计划,完成部门员工考核，员工的管理、培训和培养
1、根据公司发展要求，分解上级下达的各项工作目标落实到各班组，确保车间生产计划、产品质量、安全环保、消防、成本控制、现场管理、员工管理等各项工作的达成。
2、根据公司生产计划科要求，安排车间按照计划执行计划量，合理规划各类资源，提出车间项目技术改造需求，布置车间设备管理相关工作，为高效完成计划量提供决策性意见。
3、根据公司生产厂配方管理要求，监督车间配方按照要求实施，指导车间生产，结合公司质量目标，制订车间各项工艺质量政策，督促车间落实，分析结果，为生产出合格产品提供技术指导。
4、根据公司生产厂成本管理相关要求，全面管理车间原、辅助物料消耗，制定相应的成本控制措施，监督车间生产运作，确保在公司目标下进行开展，达到成本控制目标。
5、根据公司基础管理要求，制定车间基础管理制度，指导车间日常工作开展。
6、根据公司安全环保管理制度，监督车间执行公司各项安全环保制度，对安全、环保、消防、操作事故分析并提出处理意见。
7、对组内员工的工作结果进行把控，并对员工的绩效进行考核，及时对组内员工存在的问题提出改善意见，并对组内员工的绩效等级进行评定，并报生产厂厂长审核。
8、完成本职工作相关的支持和协调工作。
-根据生产任务，有计划的安排部门工作及相应的培训，以达到劳动效率的提高;
-督导各生产车间按技术和品质部门的要求进行生产，监督过程，提高产品品质;
-会同相关部门对生产车间出现的质量和工艺等问题进行分析和解决;
-对生产总量、产品总体进度、生产效率、物料损耗负责;
-部门文件的修改、审核、培训，落实和监督;
-辅助消耗品的管控及采购申请;
-推动生产车间工艺改善工作;推进生产新的体系的导入和执行;
-对车间工资的汇总进行监督和审核;
-其他领导交办的事项。
1、依据公司下达的生产计划，结合车间情况，编制生产经营计划，经审批后，下达执行;
2、巡检各班当天生产条件，在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题，并组织解决;
3、巡检各班组生产进度，掌握装配、跨车间交接件，关键工序的生产情况，汇总签署成品验收表单，退修单，在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析;
4、查明生产现场的突出故障，向有关部门反映并及时提出生产组织的建议主，重大问题及时报告相关领导;
5、控制在制品投入数量和产出数量，督办待处理品，做好车间在制品台帐;
6、协助车间主任完成好车间各项生产工作;
7、完成领导交办的临时任务。
1、负责摇头灯车间的生产管理，及与相关部门的沟通协调。
2、负责车间员工的培训，及下属的绩效考核。
3、完成公司下达的任务，合理利用资源，节约成本。
一、全面负责车间生产、质量、技术、设备、卫生安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
三、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按工艺、按标准认真操作。
四、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
五、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
六、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
1、生产安排，依照生产计划安排生产，跟进生产达成率。分析处理影响达成率因素，解决生产中各种异常，对生产未达成率的原因分析、检讨、改善。
2、出货跟进。依照出货计划核对生产出货情况，保证出货顺利完成。
3、处理制程异常。
4、产品质量、处理品质异常。
5、车间6S管理。
一、负责生产车间的日常计划编制、调整、执行监督的管理，确保产品质量和交期;
二、负责车间人员合理调配和工作任务安排，工作量统计及完成情况考核;
三、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理;确保产前生产物料及时有序到场，确保生产计划、生产任务有序执行;
四、负责对生产统计结果的审核
五、负责确保生产运行符合质量体系程序控制的要求。
1.本部门相关文书的印刷，发行，传达及相关管理;
2.本部门相关勤务的准备，统计，相关管理;
3.部门相关的部品统计，数据整理及分析。
1、负责硅酮胶车间规章制度建设与管理、生产现场管理、生产设备管理、生产安全管理等工作;
2、全面控制、协调生产人员管理及各项生产活动;
3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对生产资源配备和生产能力的评估工作;
4、完成生产任务，安排和控制生产作业进度;
5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
8、监控规范操作方法，执行公司安全生产规范，确保生产现场的安全和清洁;
9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;
10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行;
11、对员工进行安全生产教育培训，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。
1.车间的全面管理，生产安排，人员管理按计划完成生产任务;
2.对生产作业过程进行监督、指导，生产质量控制，保证产品质量;
3.部门员工提升培训制定与执行;组织对员工进行技术考核;
1，有GMP车间管理经验
2，熟悉ISO质量体系和GMP知识
3、具有与不同部门和文化环境的同事有效沟通的能力
4、 能够有效跟进解决登记车间管理数据
1、根据公司生产计划，组织制定本车间的生产作业计划，
2、负责按计划组织，安排生产工作，确保生产进度。
3、合理调配人员及设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
4、主持车间例会，全面协调车间工作。
5、对生产作业过程进行监督，指导、同时进行生产质量控制，保证生产质量。
6、监督检查车间员工的工作、对违规违纪员工提出警告并纠正 。
7、参与产品的质量问题的分析，制定并实施纠正和预防。
1.负责对接销售端口的订单任务，对车间生产进行排期
2.对车间生产的安全及生产效率负责
3.对生产产品进行质量检查，确保交货能顺利进行
4.车间入库物料数据记录，出库数据记录，随时了解库内数据。
1.规范车间作业流程，合理安排和调度车间员工和维修任务;监督、检查员工按标准工艺作业，确保安全、高效、有序生产;车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整;
2、制订内部技术培训计划，组织技术攻关，并定期组织内部人员的培训等
3、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督;
4、负责车间内部的5S管理;
5、负责车间专用工具的使用和保管
6、控制维修质量及生产成本;
7、做好上级交代的其他工作。
1、根据作业计划，开展生产工作，监控产品质量，确保产品按时、保质、保量。
2、协助生产部长合理调配人力资源，调整生产布局。
3、加强对车间班组长的生产管理、监督和检查，落实工序的生产进度和计划完成
4、实施标准化生产作业方法、提高生产效率。
5、建立车间、组长责任制，按月考核，调动车间员工工作积极性。
1、协助生产经理负责组织、协调生产安全运营工作，并进行持续改进工作;
2、负责标识、现场安全生产的管理，确保车间型材安全防护措施的有效性;
3、质量管理体系的有效执行，做好产品质量保障工作;
4、负责产品实现过程的监督验证以及生产加工过程中问题的反馈、落实、整改;
5、负责生产部门的日常管理及员工管理、培训、指导与绩效评估工作;
6、协助生产经理，落实生产部门的经营成本管理及管控工作;
1、负责编制各种安全工作预案、方案，并组织预案、方案演练。
2、监督安全方案执行，定期安全检查，预防安全隐患。
3、负责对相关人员进行安全教育。
4、处理安全事故，制定纠正预防措施。
5、负责安全日志、安全检查资料的整理归档。
1、必须熟悉注塑产品的相关工艺流程，具有丰富的车间管理经验，全权负责各机组的指挥运行，对各机组的安全、质量、进度等指标负全面责任;
2、严格遵守公司各项管理规章制度，做好本职工作，按时按质按量完成生产任务。
3、严格执行工艺纪律，按照作业指导书进行作业，努力降低产品不合格率与生产成本。对违反工艺纪律和生产流程而造成的质量事故负责。
4、产品完工后放入待检区内，按规定做好标识和可追溯性工作，检查流转卡填写是否正确，确保产品标识的正确性。
1、全面负责工厂的生产运营管理;
2、负责组织建立工厂生产经营体系。
3、组织落实、监督调控生产过程各项指标;
4、提高生产效率，提供产品质量，改善作业流程，降低生产成本;
5、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产;
6、引导各部门沟通协调工作，确保对接顺畅;
7、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。