顶板管理制度（精选3篇）
（一）总则
1、每采、掘工作面在投产前，必须编制符合工作面实际情况、各种支护参数的选择要有科学依据的作业。作业规程内必须有顶板管理说明书、爆破说明书
顶板管理说明书应包括以下内容：
（1）煤层的围岩柱状和煤岩产状、性质；
（2）顶板管理方法及选择依据；
（3）支护形式（包括初次放顶、老顶初次来压和周期来压时的特种支护）、支柱、支架选型、支护参数的选择及选择依据；
（4）控顶距离、面积和支护的密度设计；
（5）坚硬和复合顶板条件下防止大面积冒顶的安全；
（6）破碎顶板和采用分层开采的人工假顶铺设或再生顶板的形成法（注浆注水）；第一分层顶板冒落情况记录；
（7）特殊情况的应变安全措施；
（8）工作面上、下巷超前支护的设置；
（9）顶板动态监测。
2、作业规程编制前，生产技术部地测防治水科要提供准确的地质资料。编制后，经生产技术部审核，报矿总工程师审批后，由区队长、技术负责人向在本采掘区范围内工作的所有人贯彻学习，达到人人皆知，履行签字手续并进行考试，不及格者必须补考。补充措施及安全技术措施在班前会贯彻，并履行签字手续，杜绝无规程、措施作业。
3、每个采掘工作面在生产过程中，地质条件变化时要及时作出必要的补充和针对性的修改措施，补充的内容贯彻前必须重新履行审批手续。
4、工程验收和检查人员，要认真执行工程质量验收制度，严格按省煤炭工业局颁布的质量和作业规程有关检查验收。各队在经济分配和奖励制度上要把质量作为一项重要内容，引起重视，共同搞好工程质量。
5、在矿安全办公、安全大检查和区队的安全活动中，都要把顶板管理列为一项重要内容，每次活动要有记录。
6、入矿的新工人和调换工种的工人，必须按有关文件的要求按期进行教育和，达到新要求才能上岗操作，加强对工、协议工的管理，避免冒名顶替、私自安插现象，无论是什么性质的采掘人员必须按正式工的要求进行安全教育、三大规程教育、五大灾害教育，达到应知应会。
7、进行矿压观测工作，搞好对工作面顶板来压规律监测，进行分级分类工作。坚持开展支护质量与顶板动态监测，建立分析处理制度。
8、为加强顶板管理的组织领导工作，矿成立以矿长为组长的顶板管理领导小组。
9、上井检修的单体支柱，必须进行试压，由机电科负责填写检修卡片，签发合格证，没有合格证的支柱一律不准下井。
10、对下井使用的锚杆、锚索，应进行拉力实验，拉力必须达到措施要求，锚固药卷必须使用合格产品，对失效的锚固药卷，井下严禁使用。
11、生产技术部负责建立采掘工作面顶板管理统计台帐，并负责建立顶板事故。
12、生产技术部加强工作面设计技术管理工作，工作面设计要科学、合理，上、下巷尽量避开应力集中区；局部改造的联络巷设计，要求保证最小间距和避开应力集中区。
13、执行本的同时，要严格执行《煤矿安全规程》及上级有关顶板管理的文件规定，本细则如有与《煤矿安全规程》及上级有关规定抵触之处，按《煤矿安全规程》和上级规定执行。
（二）回采工作面顶板管理制度
14、回采工作面在回收煤柱，边角煤以及过断层、褶曲带、顶板破碎带、淋水带和老巷时都要制定特殊措施，报总工程师批准，并向施工单位干部、职工贯彻后执行，任何情况下都不许采用无支护高落式采煤法。
15、结合一线生产情况不断修改、完善作业规程，并根据地质条件的变化及时作出必要的补充，修改补充的内容必须重新履行审批手续，经贯彻后执行。
16、打眼工、放炮员必须按照爆破说明书的规定，进行打眼放炮工作，不断提高打眼放炮质量，工作面支架时要按规程要求留有适当的炮道，防止放炮崩倒棚子。
17、放炮后及时挂梁或移梁背顶，控制暴露顶板，尽量缩短空顶时间，任何情况下都不准空顶作业。
18、工作面支护方式、支护密度严格按作业规程规定执行，上、下安全出口的支护和上、下巷超前支护以及工作面运输机头、机尾和其它特殊支护都要符合规程要求，不得随意更改。
19、要认真掌握顶板周期来压规律，以便采取特种支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少于1。5倍采高，否则必须采取放炮措施，强制放顶。
20、工作面消灭钢木混合支护，使用单体柱配铰接梁或∏型钢梁，工作面消灭单挑梁、坏柱、歪扭棚和不迎山棚。
21、保证泵站液压系统完好，泵站压力符合工作面支柱的.要求。工作面支柱必须保证有足够的初撑力，柱径为100mm的不得小于90KN，严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒、损坏或失效的支柱，必须立即恢复或更换。
22、移动输送机机头、机尾工作进行前，不要过早磕掉中间柱，推过后及时补齐中间柱和加强柱。
23、放顶工作坚持由里向外、由下向上、先难后易的顺序，并在放顶区内留好宽度不小于0。5米的安全出口，使用单体柱和铰接顶梁或∏型钢梁的工作面分段人工回柱时，两段之间的距离不得小于10~15米，每头最少有两人，一人工作，一人看顶。放顶后如有大于2×5m2顶板悬空不落，必须采取加强支护和强行放落措施
24、采煤和放顶不得平行作业，如必须平行作业时要制定专门措施（经矿总工程师批准后执行）。
25、工作面初次放大顶和结束放大顶，由生产矿长、安全副总、检查科长、生产技术部长、回采队长及技术员）组成放顶工作小组调研并制定措施，由生产矿长组织实施。
26、分层回采的上分层工作面必须铺网和注浆（或注水）促使再生顶板形成，并保证质量，否则不准生产。
27、回采工作面要搞好正规循环作业，加快回采速度，使工作面进度赶在顶板来压下沉之前。
（三）掘进工作面顶板管理制度
28、严格按照炮眼布置图和爆破说明书打眼、装药放炮。
29、拉炮前必须加固窝头支架，打齐防倒棚装置，放炮后，人员进入工作面必须首先敲帮问顶，用长杆站在安全地点处理活矸，架临时支护或超前支护护顶，然后才能进行其它工作。如顶板特别破碎可采用掏窝插板或撞楔法打锚杆等超前支护。
30、支架架设要符合作业规程要求，松软破碎岩层或煤层中的巷道顶帮背严背实。支架距工作面的空顶距离不超过作业规程规定，如顶板破碎支架要紧跟窝面。
31、掘进巷道如与其它巷道平面交叉，则需在接近老巷道时加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通过。
32、大断面施工的十字口、交叉点、丁字口、大的硐室要制定专项施工措施，报总工程师批准，认真贯彻执行。
33、巷道掘进过程中，如遇断层淋水带和褶曲时，生产技术部应根据实际情况及时变更支护设计，施工单位补充新的施工措施。
34、砌碹巷道超前掘进长度在作业规程中应有明确规定，不得随意更改。扩帮时，必须打好双抬棚，扩一帮砌一帮，不得两帮同时作业。扩帮、放顶、立胎要有专人（有经验的老工人）看顶负责安全，不论片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得过早拆模，至少保有一星期养护期，以防因碹胎没凝固承压能力低而垮胎、冒顶。
35、锚喷巷道必须光爆。临时支护、锚固和喷浆以及复喷之间的距离要在作业规程中明确规定，如地质条件变化要及时提出新的措施。
36、各掘进头必须备有处理冒顶的，在料场码放整齐。
37、超前支护设计要求具有科学性、可操作性，在施工中严格落实使用。
38、表土施工，明槽挖土时，一定要留设安全边坡，井巷掘砌采用小段施工法。
39、积极推广沿空留巷或沿空送巷的无煤柱开采法，使巷道处于减压区域之内。
40、巷道掘进（11023工作面）原则上不准破顶，保持顶板稳定性。
（四）巷道维护顶板管理制度
41、明确，保证及时修护。
（1）各采掘区队所在巷道自行维修。
（2）有严重裂缝、变形的砌碹、锚喷大巷由矿临时派人修护。
（3）轨道、皮带巷、回风巷及长时无人去的老巷由通风区老巷检查工定期检查，发现片、冒、支架损坏等异常情况及时报生产技术部，由生产技术部安排队伍施工。
（4）其它巷道由使用单位进行检查，生产技术部安排修护。
42、替换损坏的支架和扩帮、挑顶时，一次进行长度要根据顶板状况掌握在1~2棚范围内，以免大面积空顶造成冒顶。凡替换损坏支架前应对替换的支架前后各10米进行加固，并留好安全退路，以免发生冒顶事故。
43、替换支架坚持使用临时支护，临时支护的密度和材料应在措施中说明。
44、倾斜巷道更换支架，工作人员不得站在需更换支架的下方，以免掉落支架或矸石砸伤。挑顶、扩帮要从上向下逐步进行。
45、各区、队顶板管理领导小组要进行经常性的检查，矿质量标准化的旬检和矿组织的安全大检查要包括井巷失修一项，发现问题及时处理。
46、要消灭严重影响运输、通风、行人安全的三类巷道，巷道失修率必须降到7‰以下。
（五）锚索、锚网支护顶板管理制度
47、锚索锚网施工必须编制专项措施，并履行审批学习、签字手续。
48、锚索锚网及其配件材质、规格、结构强度必须符合设计要求和作业规程规定，锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求，过期或失效的锚固剂不得下井使用。
49、锚索和锚网的钻孔的方向、安装深度、间排距、预应力应符合设计要求。
50、锚索施工必须在有可靠支护的情况下进行，严格按措施进行作业，锚网铺网按措施铺设、搭接、联丝。
一、总则
1、为进一步加强顶板管理工作,杜绝顶板事故的发生,满足安全生产的需要,依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求,特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度,做好顶板管理工作。
二、职能界定
1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作,负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。结合我矿实际,指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作,协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行,并组织各业务部门定期进行检查,对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定
1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计,然后根据初步设计进行施工。在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等,根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施,安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查,对检查过程中查出的隐患进行考核、通报,并要求相关单位限期整改。
4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查,发现顶板事故隐患,必须立即采取相应措施,预防事态扩大;出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报,并组织现场人员撤离。
5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料,以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上,并且事先联系好通风部门,由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理
1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时,必须制定专项安全技术措施,并严格检查监督执行情况。
2、巷道压力大,煤层松软、顶板破碎时,应及时编制加强支护措施。
3、掘进工作面严禁空顶作业,严格执行敲帮问顶制度,迎头空顶距离在作业规程中必须明确规定。
4、掘进工作面临时停工时,巷道支架必须架设到迎头,保持正常通风,并随时对巷道支护变化情况进行检查。临时封闭时,必须对巷道支护进行加固。恢复开工时,施工单位必须向安全监察部提交开工申请报告。
5、隐蔽工程必须实行挂牌管理,并填图归档。
五、巷道修护的顶板管理
1、巷道修护前必须制定施工安全措施。在制定措施前应进行现场顶板鉴定,确定施工方法,采取针对性措施并向修护人员贯彻,施工中明确顶板监护人员。
2、独头巷道修护必须检查瓦斯浓度,并对后路加强维护。
六、回采工作面顶板管理
(一)回采工作面端头支护和两巷超前支护。
1、采煤工作面两巷,必须保证规定的断面和高度。
2、两巷压力大且底软时,要加大支护强度、长度、密度。
3、应经常检查采煤工作面上下两安全出口的`支护情况,支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定,运输机机头部位必须采取加强支护措施。
(二)回柱放顶
1、采煤工作面必须按照《作业规程》规定的控顶距、放顶步距及时回柱放顶。
2、放顶后要保持支架完整。顶板悬顶距离超过作业规程规定时,必须停止采煤,采取人工强制放顶措施。
(三)工作面顶板管理
1、回采工作面必须按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业,严格执行敲帮问顶制度,人员进入煤帮作业时,必须采取护顶、护帮措施。
2、加强工作面液压支架及单体液压支柱的管理。液压支架及单体液压支柱支设必须符合相关要求,初撑力达到规定值,并有可靠的检测手段和记录。单体液压支柱严禁在浮煤、浮矸上支设,必须采取有效的防倒措施。
3、回采工作面处理液压支架上方冒顶时,必须制定专项安全技术措施。工作面发生冒顶事故时,必须先停止生产,待顶板维护好后,方可恢复生产。处理过程中必须明确负责人,现场指挥,安监员现场监督,闭锁工作面刮板输送机,确保退路畅通。严禁人员进入支架上方构顶。
4、工作面遇到断层、顶板破碎、冒落等情况时,必须采取措施提前处理。同时要根据构造区情况,及时对措施进行修改补充。
5、综采工作面拆除、安装,必须制定专项安全措施。明确顶板控制方法,加强顶板管理。
6、综采工作面切眼断面刷大时,必须制定专项安全技术措施。
7、炮采工作面一次放炮长度要根据顶板情况在作业规程中规定。
8、采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要采取安全措施;倾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面积顶板垮落的措施。
1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测,开展安全隐患整改情况的班评估工作。
2、所有支护材料的规格质量,供货渠道,合格证必须符合设计要求。
3、工作面最大控顶距四排,最小控顶距三排,采用见四放一的.正规循环作业方式,初次放顶前的控顶范围,必须在作业规程中规定。
4、工作面顶板不出现台阶下沉,控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100㎜/m。
5、新下井和修好后的单体,必须经过试压合格后,方可下井使用,损坏和不能使用的单体及时升井检修,所有入井的单体使用8个月后,都要升井试压,合格后,方可继续使用。
6、单体初撑力必须≥90kn,达不到要求的要进行二次加压,泵站压力必须≥18mpa,乳化液浓度不低于2~3%,系统完好,不漏液。
7、支柱全部编号管理,不缺梁少柱,工作面单体必须全支撑,严禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自动卸载,无外观缺损。
8、根据工作面顶板不同,矿、工区组织必要的矿压观测、地质预报,认真掌握顶板初次来压和周期来压规律,在来压前,加强工作面的支护。
9、工作面初次放顶和放收尾顶及过地质构造带时,必须编制专门措施,报总工程师批准。必要时做到有工区干部、安监员现场跟班指挥。
10、切实搞好工程质量,工作面支柱要打成直线,柱距排距偏差不超过设计值的±100㎜。
11、不随意留煤顶开采,必须留煤顶,托伪顶开采时,必须有专门措施。顶板和煤邦必须插严、背实。
12、炮后及时挂梁,悬壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直顶底板,伞檐最大不超过250㎜,严禁敞棚作业。
13、工作面上、下安全出口两道超前支护,距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围打单排柱,其初撑力≥50kn。
14、工作面放顶前要做好修理,打好切断线,压力大时要用双排密集切顶,退路必须畅通。
15、放顶要放齐、放透,严禁提前摘柱,无空载和失效支柱,挡矸有效,放顶时出现压力增大时,应停止作业,进行修理,待压力稳定后,再进行作业。
16、工作面内顶梁水平楔数量齐全,并用小链与梁联接,支柱钻底≤100㎜。
17、工作面必须备用一定数量的单体和不少于1m3的扁木,以备急用。
18、矿组织不定期的安全质量动态检查,每月进行一次安全质量验收,局每季组织一次安全质量验收,对检查验收情况进行对等奖罚。