工程生产岗位职责（精选3篇）
1、依据研发部提供的产品技术资料，对接外发厂生产。
2、根据产品工艺方案，设计工艺装备和工序专用的工具，夹具，提供生产设备的工艺参数。
3、配合研发端受控生产资料文件的发放；
4、分析并处理产品在生产中出现的各种技术异常；
5、新机种导入与试产相关问题的分析与追踪；
6、不良率的监控统计与分析；
7、评估生产作业人力以及制定生产流程，编写生产作业指导书，作业规范。
1、负责推进部门工艺改进工作及新工艺方法引进的具体实施。
2、组织制定工艺管理标准，建立工艺改进系统，不断提升工艺管理水平及能力；
3、在产品方案设计阶段，通过工艺设计，实现产品与模块的安全性、可靠性、人性化；
4、在小批量试生产阶段，验证产品与模块的安全性、可靠性、人性化，完善工艺设计，并实现标准化；
5、在量产阶段，依据工作目标及与标杆企业的差距，通过工艺设计，持续提升产品与模块的安全性、可靠性及人性化；
6、组织引进新工艺管理方法、工具，提高工艺管控水平，提高品质保证能力；
7、监控工艺进行动作分析，缩小动作幅度；
8、监控指导员工技能考核程序及标准，促进员工技能的提升；
9、监控生产过程减少生产浪费；
状态等是否正常,确保检测条件符合技术标准要求;负责监督与协助实验员对检测样品的接收、标识、传递、检测、保护等过程的'控制;协助实验室技术负责人的其它和实验相关的工作。
任职要求:
a. 熟悉cnas认可准则及相关法规要求;
b. 熟悉实验室管理体系文件;
c. 熟悉实验室运作及其技术要求;
d. 精通实验室使用的检测设备和检测标准;
e. 精通实验室的设备溯源、核查以及消耗品功能特性;
f. 熟练掌握测量不确定度分析及检测质量控制的能力;
g. 熟悉器样品检测的检测流程及检测标准,能够独立地正确判断检测结果。