smt炉后检验岗位职责（精选6篇）
1.上班交接生产状况、生产异常、贵重物品交接，手贴位置的`交接
2.机器贴装、人为抹板少件现象，要按料站表找回相应的物料经品保确认手贴，标示清楚
3.手贴散料、一律经品保确认方可手贴，手贴散料要有记录，手贴物料规格型号、位置转交给下一班时必须交接清楚 4.做好防静电工作
5.当发生产品不良时必须及时反馈给技术员或班长处理，直至改善为止 6.协助转线工作
7.手贴散料时必须自检，防止错、漏现象，手贴位置贴不良标通知炉后QC做重点检查 8.按品质提供首件核对物料方向
9.操作员换IC时，第一片板必须核对IC的机型是否正确
10.所以手贴物料必须要有记录，手贴数量，位置，以便检查
11.回温炉检点表，贵重物品交接 12.保持工作台面5S整齐
1.做好防静电工作
2.维修不良品时必须轻拿轻放，防止撞件 3.严格区分有铅、无铅工具 4.不可堆板、丢板
5.修缺件板时按BOM单找回相应物料，记录清楚所补件的位置、数量、并由品保确认后方可补上 6.烙铁使用时必须将温度调至允许范围内（有铅320±20% 无铅360±20%） 7.当班工作当班完成
8.发现异常（如IC断脚、焊盘脱落、报废等）及时反馈班长处理 9.保持工作台面5S
1.上班交接所生产的客户、机种、产品状态、不良现象
2.报表及时填写（要求属实）
3.跟线发现不良超出时及时反馈技术员及班长，直至问题解决为止
4.有手贴的物料PCB，要重点检查是否有错、漏、反现象
5.不可叠板，板要轻拿轻放，防止撞件
6.待检品、待维修品要分类放置，并标示清楚状态 7.认真按（SMT产品检验标准）作业
8.对维修补件的PCB要认真核对，有无补错件现象 9.维修的板要用洗板水清洗干净 10.做好防静电工作 11.做好本岗位5S 12.当班的工作当班完成，不可存在堆板现象
1.上班交接（生产交接、贵重物品交接）
2.所有报表要及时填写。（上料记录表、生产日报表、贵重物品交接表）
3.对生产效率的跟进，物料抛料跟踪，发现问题及时反馈当班技术员或班长处理 4.优先使用散料及办盘物料
5.当班散料要及时回收，可识别的元器件分类区分并由品保确认或相关人员确认
6.各客户物料标示清楚，不同客户物料要区分清楚，防止用错，发现物料异常时必须及时反馈给班长或相关人员处理 7.对下一机种的物料提前准备好，减少转线时间
8.对快生产完的物料提前找好物料，减少因没料或找料带来的时间影响生产效率
9.不准动设备程序（如抛料、空贴物料、打X板、手贴物料时必须技术员协助处理）版本不同，或同样的[CB贴法不同等原因，必须及时通知下一岗位，以便及时区分标示
11.所有上机物料必须标示清楚
12.负责所在岗位的5S以及机器保养
13.做好防静电工作。
上班交接所生产机种、订单、客户及生产数量，进板方向
2.当班的PCB要交接清楚并记录（领用的数量必须相符）
3.印刷前要检查PCB有无报废，版本不一样，打叉板和缺失等现象，如有及时发馈给班长处理
4.发生异常（印刷不下锡，连锡等不良现象时，及时反馈给技术员或班长处理）
5.协助转线、上料、换料
6.印刷时刮刀两旁锡膏要及时回收，每印三块擦一次钢网 7.如转线、设备故障等时间超出半小时，必须将锡膏回收，确保锡膏不变干
8.新、旧锡膏使用比例为：新锡膏和旧锡膏是4：1 9.印刷好待贴片的PCB不可超出5PCS 10.针对客户有特殊要求不上锡的焊盘要加封钢网印刷不良时，不能用洗板水洗，应用酒精洗，吹干（PCB过孔插件孔不可有残留锡膏，以防堵空）过炉烤干后再用
12.针对有密脚IC BGA等印刷后用放大镜检查
13.用完的钢网必须清洗干净，检查有无变形或损坏
14.对设备进行日检点、日修养
15.对有铅、无铅工具、锡膏飞膏、不可混用
16.做好印刷台面及洗板区5S
一、拉长：负责smt部整个班的生产、物料、品质跟踪及人员调配工作。
具体工作如 下：
1、根据部门主管下达的生产计划，提前做好产前准备工作；如生产通知单、bom等工艺文件落实、钢网、辅料、物料等情况。 2、通知技术员（工程部）转线，负责转线的日常安排及生产现场5s管理工作。 3、生产过程中的品质跟踪，人员调配。 4、生产过程中劳动纪律的管控，生产效率、数量及尾数的跟踪；生产过程中现场的摆放和标识管理。
5.对生产完的机种要及时收回相关的生产资料和相关报表。
二、丝印员：
1、根据拉长的安排，做好pcb印刷及印刷后的检查工作。 2、按拉长的转线计划，提前做好产前准备工作；如锡膏，钢网等。 3、转线过程中，根据作业流程，定好需生产机型钢网。 4、在本职工作做好的前提下，协助操作员上料、拆料、对料等工作。
三、操作员：
1、根据拉长安排，对指定设备进行日常操作。 2、转线过程中，负责上料、对料及物料清点。 3、班后要做好日常保养的工作、设备清洁卫生、散料查找，并做好相关报表：生产记录表、生产流程跟踪单、换料记录、设备日常保养记录表等。 4、协助手贴员对设备不能贴装元件进行手贴。 5、生产首件的基本确认，是否有漏贴、有反向等。 6.机种生产完后，要拆下设备中所有物料，根据物料清单，将物料退回生产线物料员，并将生产过程中所使用的工艺文件退回拉长。 7.首件由品质部ipqc确认后，过炉前必须确认炉温是否为该机型的炉温；并确认炉温是否正常。
四、物料员：
1、根据部门主管或拉长的生产计划提前从公司货仓领出要生产的物料。 2、在领料过程中要做好盘点，特别是a类物料的清点，不能有少数的现象。 3、根据货仓的物料清单，对物料情况进行汇总，如有欠料或其他异常要及时反馈给拉长或部门主管。
4、生产线生产完的机型，要将物料及时根据物料单退回货仓。 5、协助拉长对生产过程中的物料进行跟踪。 6、协助操作员转线上料等工作。
五、检查（手贴）
1、根据生产安排，对设备不能贴装的元件进行手贴，贴装过程注意元件的丝印、编号及极性，不能出现错、漏、反现象。 2、转线过程中，协助操作员上料、对料等工作。 3、对设备贴装完及手贴完的pcb‘a根据作业标准认真检查，检查合格后，方可放入回流炉中。 |六、部门主管（郭强、熊松林） 1.负责依据公司生产计划制定本部门生产安排、人员调配；确保本部门按时完成公司下达的生产计划。
2.负责本部门人员日常工作安排、人事管理等工作。 3.负责部门各类生产异常之处理、跟进及改善效果验证。 4.负责本部门生产工艺管理、品质保障工作。 (转载于:smt岗位职责) 5.负责本部门物料之使用管理，确保完成品过数清晰、物料准确。 6.负责本部门与其它部门的沟通等工作。 7.负责本部门人员各类培训之需求提出或具体执行以提升其工作能力及培训计划的制定。 8.负责本部iso、“6s推导执行。 9.负责本部门设备维护、维修、保养等技术支持。